钻 孔 桩 工 程 施 工

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1、钻孔桩施工作业指导书一、适用范围为确保钻孔桩的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书适用中铁三局_______________项目经理部施工工程的钻孔桩施工。本作业指导书依据客运专线铁路有关参考资料编写。二、作业前的施工准备2.1人员2.1.1根据工程量大小，组成确定该工程项目的施工队伍以及所需的各种技术和技术工人。2.1.2该项目的现场管理人员与操作者要明确钻孔桩这一工序的责任。2.2临时工程，根据工程需要做好施工范围内的征地拆迁、修建临时便道、临时便桥以及临时排水沟渠等，接通水、电管线。2

2、.3材料2.3.1水泥、钢材、砂、石等的材质要进行进货检验，材质必须满足设计和有关规定要求，堆料场地要有规划，对水泥、钢材堆放要有库房和简易料棚，严禁受潮和雨淋，并对其进行标识确认。2.3.2对不合格的材料要及时清除出场地，以免混用或误用。2.4机具设备2.4.19钻机的选择：常用的钻机有三种即冲击式、旋转式、冲抓式。使用较多的是旋转式钻机，旋转钻机分为正、反循环两种，选择钻机类型应根据地质资料确定。2.4.2钻机就位：不同的钻机有不同的就位方法，如：冲击钻机是利用钻机本身的动力，将钻机大致移动就位，再用千斤顶起架机准确

3、定位，使起重滑轮，钻头与护筒中心在同一垂直线上，以确保钻机的垂直度，钻机位置偏差不得大于5cm，护筒斜度不得大于1%。旋转钻机就位，当立好钻架，并调整和安装好起吊系统，使起重滑轮和固定钻杆的卡孔与护筒中心在同一垂直线上，将钻头吊起，徐徐放进护筒内，启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下，将钻机调平，并对位钻孔，然后安装上转盘，要求转盘中心同钻架的起吊滑轮在同一垂直线上，误差不超过5cm，在钻进过程中经常检查转盘，如有倾斜或位移应及时改正。2.5泥浆制备2.5.1根据钻孔桩工作量大小合理规划好泥浆池，沉淀池。2.5.2泥

4、浆的作用：钻孔中泥浆不仅保护孔壁不坍，更重要的是在冲击和回转法钻进时还有排碴作用。如使用太稠的泥浆会增大钻头阻力，影响钻进速度，而且增加在孔壁或钢筋上的泥浆附着量，影响受力，还会增加清孔的困难，反之泥浆指标是很重要的。一般正循环钻机在粘土中泥浆比重采用1.3左右，砂性土中特别是砂卵石中比重采用1.4~1.6为宜；反循环钻机入孔泥浆比重可为1.05～1.15。三、施工工艺3.1钻进3.1.1钻进前注意事项93.1.1.1开钻前应检查钻机是否正常运转，钻机底部有无变形，固定钻架的缆风绳有无松动，护筒位置是否符合要求。3.1.

5、1.2各个工序紧密衔接，互不干扰，基桩较多的基础采用多机作业时，应事先拟定钻孔顺序，钻机移动的路线图，为保证质量，加快进度，通常把钻孔、安放钢筋笼、灌注水下砼三道工序连续完成后再移动钻机，这样可充分利用钻机本身的起吊设备。3.1.2主要施工程序旋转式钻机施工程序如框图挖泥浆池安装泥浆泵拌制泥浆埋设护筒（或填土筑台）确定桩位埋设护桩安装钻机钻进成孔成孔检查清孔填写检查记录安放钢筋笼吊装安放导管浇筑水下砼砼记录拨出护筒护筒制作成孔记录钢筋笼制作清除浮浆93.1.3钻进操作3.1.3.1冲击钻机操作程序是：钻进→抽渣→投泥（或

6、泥浆）→钻进的反复循环以及辅助作业（检查孔径、钻具、修理机械设备、补焊钻头等）的交错过程，关键问题是掌握冲程大小和抽碴时机。开机前应在护筒内多加一些土块，并用小冲程慢冲，若用简易钻机施工时冲程不宜大于1.0m，当孔底己在护筒脚下3～4m时,可根据地质情况适当加大冲程.孔内水位应高于护筒脚0.5m以上,比护筒顶至少低0.3m,孔内水位高出孔外水位至少1.0m以上,以保持必要的水头高度。3.1.3.2旋转钻机：分为正循环和反循环两种钻机，下边主要介绍正循环钻机的操作程序。起动泥浆浆泵和钻盘，开始钻进前应先起动浆泵使泥浆进行循

7、环，然后开动盘，旋转正常后，即可进行钻进。3.1.3.3钻进：一般初钻时，应稍提吊起钻杆，不可给进太快，并经常检查钻杆的垂直度，以保证钻机竖直在松散地层钻进时，虽然有可能很快给进，但要控制以免过快给进，出现钻机偏斜；在坚实地层钻进时给进太快则钻头对孔底的压力太大，会使钻机超负荷加大钻杆的摆动和钻头偏斜，甚至造成钻机不能转动。在地层变化处应提取钻碴样品，查明土类，并记于钻孔记录表中供判断地质之用。3.2钻进中故障处理（以旋转钻机为例）3.2.1坍孔当在钻进中发现钻内水位突然下降，孔口冒细；密水水泡，钻进尺很慢等现象时，即表

8、明可能发生了坍孔，应立即停钻处理。93.2.1.1找出坍孔原因：泥浆比重不当，水头高度不够，钻头转速过快或空转时间过久，都容易引起坍孔。3.2.1.2预防方法：选用高质量的粘土泥浆，如果是砂层宜用比重大，粘度高的泥浆。在钻进中并应保持足够的水头高度，埋设护筒要符合规定要求，终孔后应仍保持一定的水头，并及时灌注水下砼。