风机基础混凝土浇筑施工方案

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1、作业指导书工程名称：庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目编号:TJ-003作业项目名称：风机基础大体积混凝土浇筑编制单位：山东淄建集团有限公司庆云风电项目部编写：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日出版日期：版次目录1、编制依据12、工程概况及特点12.1工程概况12.2.工程特点13、施工部署13.1.总体划分13.2.混凝土供应14、具体施工方法14.1.混凝土浇筑原则14.2.混凝土的浇筑振捣24.3.特殊部位的浇筑25、质量保证措施36、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施36.1混凝土配合比36.2

2、大体积混凝土温度控制46.3混凝土粗细骨料的温度控制46.4测温孔布置46.5养护措施56.6避免出现裂纹57、安全保证措施68、现场文明施工管理6附件一：施工现场平面布置图7附表二：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备81、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-2014《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术

3、规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB23439-20092、工程概况及特点2.1工程概况本风电场本期装机容量100MW，50台2000kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。2.2.工程特点1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。1.2.2.基础结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。1

4、.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。3、施工部署3.1.总体划分由于基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该基础总体一次浇筑完成。3.2.混凝土供应本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。4、具体施工方法4.1.混凝土浇筑原则4.1.17混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工（根据需要来布置汽车泵的位置），浇注部位配布料管直接将混凝土送入基础

5、模板内。混凝土浇注由深到浅，全面分层进行，每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下灰，以防止把模板位置挤偏及变形。每层厚度最大不超过500mm，分层应保证上下层结合良好，不出现实际上的施工缝。4.1.2.由于基础标高，高低不一，逐层上升，再分层浇筑，每层应在已浇筑层初凝之前进行，不使产生实际的施工冷缝；为便于沿水平逐层上升并方便检查，在基础的内模板每隔一定距离，测

6、上标高，划上分层线，使之便于观测和控制；各浇筑区浇筑，下灰，速度应大体均衡，这样可避免层次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，会使模板偏移，或振动低处混凝土时，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌，且应使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙中渗出。4.1.3.为了保证基础锚栓及模板的位置不因泵管的振动而发生移动，故严禁输送泵管线与基础锚栓、套管及模板支架相碰，以免浇筑混凝土的过程中，因泵管振动使基础锚栓、模板位置发生偏移，造成质量事故。特别是在基础顶部，浇筑时，应沿主管线增设钢架，在钢架

7、上面铺设脚手管，间距500㎜，输送管走在脚手管上面，以脚手管的来回滚动来减免泵管的振动，这样就可以避免由于泵管的振动而导致基础锚栓的偏移。4.2.混凝土的浇筑振捣4.2.1.由于该基础面积大，应分区下灰进行振捣，每区段内应配备振捣设备1~2台，每台振动器工作范围为4~5m。4.2.2.振动器振捣顺序，应依浇筑顺序而定，可沿垂直于浇筑的前进方向往返进行，插入点要均匀排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，达到均匀振实。插点排列通常成行列式或交错式顺序前进，各点之间成梅花状布置振动棒的移动距离不得超过其振动半径的1.5倍，间距50cm

8、左右，每次振动时间应视情况而定，如钢筋稠密部位应适当增加时间，总之，振动棒应垂直插入，快插慢拔，逐点移动，每次插入抽拔时间应不少于8~15s，以表面泛浆，不出现气泡，无明显下沉现象为宜。振动要尽量避免过分振捣，否则会使混凝土产生离析，对混凝土的均质性有害。振动棒插入深度以穿过