热作模具钢在生产中的应用

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1、热作模具材料在生产中的选用[摘要]本文简要介绍热作模具材料的工艺性能要求及应用,并阐述了热作模具钢在热作模具生产中的选用。关键词：热作模具钢、性能要求、分类及应用、在生产中的选用目录一、概述……………………………………………………………………………………………1二、热作模具材料的使用性能要求……………………………………………………………1三、热作模具材料的工艺性能要求………………………………………………………………1四、热作模具钢的分类及应用……………………………………………………………………21、低耐热高韧性热作模具钢性能及应用……………………………………………

2、………22、中耐热韧性钢的性能及应用…………………………………………………………………33、高耐热性钢的性能及应用……………………………………………………………………34、特殊用途热作模具钢的性能及应用…………………………………………………………4（1）、奥氏体型热作模具钢的性能及应用…………………………………………………·…5（2）、硬质合金及钢结硬质合金的性能及应用………………………………………………5（3）、析出沉淀硬件化型热作模具钢的性能和应用…………………………………………6（4）、高速钢型耐热模具钢的性能及应用…………………………………………………6（

3、5）、冷热兼用基体钢的性能及应用………………………………………………………7（6）、马氏体时效型耐热钢的性能及应用…………………………………………………7五、热作模具材料在生产中的选用…………………………………………………………81、热锻模材料的选用…………………………………………………………………………8（1）、普通热锻模材料的选用…………………………………………………………………9（2）、高速热锻模材料的选用………………………………………………………………92、热挤压模具材料的选用……………………………………………………………………93、压铸模具材料的选用……

4、…………………………………………………………………9（1）、锌基合金压铸模具材料的选择用………………………………………………………10（2）、铝、镁合金用压铸模具材料的选用……………………………………………………10（3）、铜合金压铸模具材料的选用……………………………………………………………104、热冲裁模具材料的选用……………………………………………………………………11六、结语…………………………………………………………………………………………11一、概述热作模具主要用于制造将加热到再结晶温度以上的金属或液态金属压制成工件的模具（即高温状态下进行压力加工使金

5、属成形的模具）。热作（热变形）模具在反复受热和冷却条件下工作，不仅受到交变热应力的作用，面且还要承受一定的工作压力和冲击载荷等，所以要求模具有较高的热强性、热疲劳性和韧性，常选用中碳（Ｗc=0.3%~0.6%）合金钢。二、热作模具材料的使用性能要求用来评价热作模具钢的主要的使用性能要求有：1、高温下能保持较高的力学性能。如锻模工作时除承受较大原冲击负荷外，还受到很大的压应力、拉应力、弯曲应力以及炽热金属在锻模型腔中的变形所产生的强烈摩擦力；模腔与1000°C以上的工件接触，本身温度可达300~600°C。因此要求模具在较高温度下具有足够的强度、耐磨性、韧性、（冲击

6、韧度和断裂韧度）等。2、良好的耐热疲劳性。热作模工作中反复受到炽热金属的加热和冷却剂（水、油、空气）的冷却，在交变热应力状态下容易形成热疲劳裂纹（龟裂）。故必须具有良好的耐热疲劳性（热疲劳抗力）。3、良好的导热性。导热性好，可将热量迅速传出，避免型腔表面温度过高。4、高的热稳定性和耐回火性。热稳定性是表征材料在受热过程中保持组织和性能稳定的能力；而耐回火性是指随回火温度的升高，材料强度和硬度下降的快慢程度中，即工件回火时抵抗回火软化的能力。这两者共同表明模具在高温下的变开抗力。5、较小的回火脆性倾向，较好的抗热磨损及抗氧化性能。三、热作模具材料的工艺性能要求第1页

7、模具材料的工艺性好坏直接关系到模具的制造成本、使用性能、工作寿命及推广应用。工艺性有：1、锻造性能。通常热作模大多经锻造成形，希望材料在锻造温度范围内变形抗力小，成形性好。2、热处理工艺性。希望材料的热处理工艺好，包括淬透性高。对于较大尺寸的锻模，高的淬透性可使整个截面上的力学性能基本均匀一致；也便于采用较为缓和的冷却介质淬火，避免或减少开裂畸变的倾向。另外，希望材料在热处理中氧化脱碳及晶粒长大的倾向小，热处理畸变小。3、良好的成形加工性。模具的型腔或附件大多需通过切削或电火花加工成形，要求材料具有良好的车、铣、钻、磨、镗削及电火花加工性能。另外，也要求材料有一定

8、的可焊性，