大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法

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1、大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法目录1.前言22.工法特点23.适用范围24.工艺原理25.工艺流程36.操作要点37.施工机具、主要测量检验及其它仪器：48.劳动力组织及安全措施49.质量要求510.经济效益611.工程实例612.附图61.前言为适应现代化大型工厂建设的需要，现今世界上许多发展中家的大型工业厂房屋顶已普遍采用球节点网架支撑彩板结构。众所周知，要有现代化的生产效率，必须有现代化的管理和现代化的生产厂房和生产设备。我国在积极引进国外的先进设备和先进管理经验的同时，也在积极引进先进工业厂房的设计，而球节点网架就是这种先进设计思路的代表。现今国内大

2、型工业厂房正在积极推广使用这种球节点网架结构。为了有效控制施工质量，加快施工进度，我们开发了球节点网架移动平台高空散法，对今后此类网架施工有一定指导作用。2.工法特点2.1球节点网架支撑的工业厂房，往往单层面积大，网架跨度较长，而且全为钢铁件，在安装时特别是夏季更应考虑热变形，合理安排好施工时间，及时调整自然因素造成的偏差，严格控制施工质量。2.2网架安装由于厂房面积较大，累计误差较多，为了减少累计误差，采用由厂房中心向四面推移的安装方法。网架施工往往在高于5米的空中作业，作业面积大，作业点密集，可采用平台水平移动牵引法施工。3.适用范围本工法适用于大型工业厂房螺

3、栓球网架施工，对于其它类型网架结构的施工也有一定的参考价值。4.工艺原理大型工业厂房往往单层覆盖面积大，空间单元形状规则，杆件、螺栓球及连接件规格少，根据这些特点，可采用移动工作平台高空散装法进行装配，具体做法是先将施工场地平整完，高差不大于150mm，再根据移动平台底轮的分布情况相应铺设12mm厚的钢板作为移动轨道。平台搭设主要使用脚手架管，上面辅设竹笆，供网架施工人员来回走动及网架施工。脚手架平台搭建在十字交叉用螺栓连接的工字钢上，工字钢下设用于水平移动的滚轮。平台的水平移动利用两个3～5t手提葫芦，具体搭设如附图一所示。每个移动平台上设一个上料用的拔杆，供垂

4、直运输杆件、球等材料，拔杆的搭设详见附图二。网架的安装在移动平台上进行，为减少累计误差，采用由中心向两面通过平台的移动不断延伸的安装顺序，具体见附图三：网架在平台上分布区域组装顺序示意图。网架安装应先进行下弦杆球的组装，再进行腹杆与上弦球的组装，然后才是上弦杆的组装和支托、檩条的安装。网架安装方法参见附图四。5.工艺流程根据网架施工应先搭设平台，再进行网架弦杆，螺栓球组装的特点，制定本工艺流程（见表1）移动平台到下一区域网架施工方案初步确定现场测量定位工机具准备材料准备施工组织设计安全稳定性验算其它准备现场材料、工机具就位，电源设置等平整场地、搭设平台交工、撤场拆

5、除平台、拔杆等拔杆设置、平台上料下弦杆与球的组装腹杆与上弦杆的组装上弦杆的组装第一阶段施工第二阶段施工第三阶段施工表1螺栓球节点网架安装工艺流程6.操作要点6.1下弦杆与球的组装根据安装图的编号，垫平垫实下弦球平面，把下弦杆件与螺栓球连接并一次拧到位。6.2腹杆与上弦球的组装腹杆与上弦球连接的高强螺栓必须全部拧紧，腹杆下端连接下弦球的四只螺栓只能拧紧一颗，另几根是松动的，主要是为安装上弦杆起松口服务。6.3上弦杆的组装上弦杆安装顺序应由内向外，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。6.4在拼装过程中，不宜将螺栓一次拧紧，需待沿建筑物横向安装完一个柱网格单元，

6、进行精确测量和校正后，方可将高强螺栓全部拧紧。网架的安装调整，除保证网格尺寸外，还要保持杆件的高强螺栓拧紧到位，如出现螺钉头部高出套管外六角面的现象，应查明原因及时调整或更换零件，使其达到设计要求。此项工作应设专人进行全面检查。6.5拧紧螺栓用的扳手为专用工具，不可将扳手柄接长或多人用力，以免力矩过大。如遇拧不进去的现象，不可强行拧入，应及时查明原因修理螺纹或更换零件。6.6网架安装完毕，应测量尺寸及标高，验明无误后，将支座临时固定，待加足屋面荷载后，方可将支座螺栓固定。7.施工机具、主要测量检验及其它仪器：7.1施工机具、设备一览表见附表一。7.2主要检验、测量

7、及其它仪器一览表见附表二。8.劳动力组织及安全措施8.1劳动力组织8.1.1施工组织管理机构项目负责人技术负责人质检员安全员专业技术员计量员吊装负责人保卫负责人施工班组8.1.2管理机构岗位分工一览表见附表三。8.1.3劳动力配备一览表见附表四。8.2安全措施8.2.1现场设置警戒区，关键部位悬挂安全标志牌，无关人员严禁入内。移动平台周围设置红飘带、红灯警示标志，严禁他人靠近，巡查人员发现异常情况，及时汇报。8.2.2平台搭设前应编写搭设方案，安全可靠方可实施。平台搭设完成后，应请有关人员检查是否安全可靠，确定没有任何问题方可使用，平台移动前后都要认真检查是否发生

8、异常，移动