六氟化硫运行、维护、检修作业指导书

六氟化硫运行、维护、检修作业指导书

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1、电力建设六氟化硫组合电器的运行、维护、检修   六氟化硫组合电器的运行、维护、检修作业指导书维护和检修l注意危险;a通电时,请不要接触带有危险的机构部位和通电部位。   b操作过程中,请不要把手放到带有危险的机构部位和通电部位。c要注意不要把螺栓类的物品掉入机构和通电部位。d检修需要打开操作机构箱或汇控柜的门进行作业时,为避免突然刮风引起门的关合而造成受伤,请把门固定好。一、维护和检查的方法;   在SF6气体中的部分,已达到了无保养化、无检修化。作为预防保护措施,考虑到对SF6气体压力的管理、

2、触头的寿命,绝缘材料的耐用性、密封胶圈的寿命及受外界大气影响的操作机构等因素,我们认为维护检查按以下方法考虑。a根据断路器的使用条件,操作频率低的与操作频率高的要区别管理。bSF6气体中的部分,要进行气体压力管理,定期的解体检查为12年或操作次数每达到2000次解体检查一次。c对本体的操作检查,通常为每3年检查一次或动作达500次检查一次。d操作机构每6年检查一次或动作2000次检修一次。e认为有异常的情况下要进行临时检修。二、巡视检查巡视检查是指封闭式组合电器在正常运行的状态下,从外部监视其有

3、无异常情况、和巡视所有设备时一起进行、检查内容如下;12电力建设六氟化硫组合电器的运行、维护、检修巡视检查内容;NO检查项目检查周期内容方法判定基准1气体压力计每月巡视1)读取压力计的压力并记录2)当压力低于正常规定而未低于报警压力前,根据规定充入SF6气体符合技术条件的要求2信号灯每月巡视注意检查灯泡有无破损、灯丝有无断线不允许有破损断线现象3计数器每月巡视确认各机构操作次数避雷器动作次数并记录4机构中油缓冲器每月巡视检查确认有无漏油不充许漏油5一般外观每月巡视1)异常声音、异味2)过热、变色

4、3)检查确认有无雨水浸入4)分合闸指示装置的指示情况5)接地外壳、底座等有无锈蚀和损坏1)不许有异常声音2)不许过热变色3)不许有雨水浸入一、一般检修一般检修主要是针对操动机构部分从外部进行的检查。一般检修周期为6年一次,断路器部分为6年或操作次数达到500次利用停电时间,不放气情况下就可进行。检查前,应进行机械操作实验,确认机械特性,并进行机构可动部分的润滑。12电力建设六氟化硫组合电器的运行、维护、检修一般检修内容检查项目检修内容备注分、合闸操作实验1.分、合闸指示情况2.操作前后机构的各项

5、特征参数是否合格3.有无漏气、漏油现象4.确认指示仪表的动作是否正常一年无动作时,应借停止运行的机会用手动进行数次操作。大约3年左右进行1次外部一般情况套管端子部分的紧固状态进行机械特性检查大约3年左右进行一次汇控柜1.汇控柜内有无潮湿、锈蚀和污损情况2.清扫3.低压回路配线有无松动进行机械特性检查测试1.测定绝缘电阻(就结构上可能的地方进行测量)2.加热器是否断线主导电回路1000MΩ以上,辅助和控制回路2MΩ以上罐1.罐体连接部位的螺栓有无松动2.油漆有无脱落,有无生锈1.拧紧螺栓2.涂上修

6、补用油漆气体配管(包括充放气阀)装配螺栓有无松动拧紧装配螺栓气体压力读取压力值面对密度继电器,不要斜视辅助开关确认接触状态确认接触状态要从控制回路接线端子的端头开始进行12电力建设六氟化硫组合电器的运行、维护、检修配线接线端子排的螺栓有无松动拧紧电线的连接处传动连杆行程的测定测定传动连杆的全行程手动进行分、合操作,确认传动连杆的行程。绝缘电阻的测定1.主回路的绝缘2.控制回路气体泄漏试验机构室及气体管道等气体系统要进行气体泄漏试验检漏仪一、全面检修全面检修是指将封闭式组合电器停止运行,主要是把灭

7、弧室及操动机构部分解体所进行的检查,并与制造厂家联系,根据需要按标准更换同类零部件。全面检修内容检查项目检修内容周期备注灭弧室1.喷口烧损情况,喉径尺寸是否变化2.主触头、弧触头的镀银表面是否缺损3.绝缘子表面是否有放电和污损痕迹每十二年一次或操作次数 2000次操作装置1.修理弹簧的锈蚀、变形和损坏部分2.调整与行程有关的部分3.各连接部分、销、轴类有无异常4.辅助开关修理检查5.油缓冲器的调整换油6.各类阀的检查、修理7.更换损坏部件每十二年一次或操作次数 2000次12电力建设六氟化硫组合

8、电器的运行、维护、检修测试1.分、合闸操作特性试验2.测定最低动作压力、电压3.防跳跃试验4.密度继电器的试验(六氟化硫气体)5.压力开关动作值检查每十二年一次或操作次数 2000次一、临时检修临时检修是指在下述情况下,对认为有必要检修的部位进行的检修。            临时检修内容检修条件检修内容备注达到规定的操作次数时1.灭弧室部分或断口部分进行解体检修、清理、更换易损件2.必要部位的检查、清理、更换部件规定的操作次数巡视检查、一般检修发现异常时进行必要部位的检修,处理和更换部件异常现

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