墩顶湿接头、横隔板及纵向接缝技术交底

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1、----高速公路邯郸至涉县段----合同跨京广铁路大桥横隔板、墩顶湿接头、湿接缝技术交底中铁---局---高速---合同项目部20XX-XX-XX-14-一、人员、机械、材料安排1、人员安排作业队长：技术主管：材料主管：计量员：试验员：安全员：质检员：领工员：名工人:名2、机械配备机械情况一览表机械名称型号数量（套、台）备注砼拌和机60m2/h1砼搅拌运输车KJ5254GJB3汽车起重机XZ1202发电机150KW1备用钢筋加工设备2电焊机4液压千斤顶300KN（1#）1配套液压千斤顶300KN（2#）1-14-压力表17291压力表69121水泥净浆搅拌机NJ-160A11压浆泵HB311压

2、浆配套设备11张拉配套设备11发电机11二、施工步骤以一联为列。箱梁架设完成后1、焊接连接件（湿接缝、横隔板与湿接头钢筋）；2、支横隔板模板（注意保护层）并在日温较低时浇筑混凝土，浇筑时要分层振捣，保证砼的密实；3、安装接头钢束波纹管，连接严密防止漏浆，并穿钢束。在日温较低时，浇筑第1、3、5号连续墩顶湿接头及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝混凝土（湿接缝混凝土必须进行2次抹面），达到设计强度的100％后，采用两端对称单根张拉负弯距预应力钢束，并采用注浆法进行孔道压浆；4、按步骤3的方法浇筑第2、第4……第n-1号连续墩顶湿接头，如果在完成第三步过程后仅剩余最后两个湿接头，则必须先浇筑

3、一个湿接头与张拉压浆后，再浇筑第二个湿接头与张拉压浆，不能同时进行；5、湿接头施工完成后，浇筑剩余部分湿接缝混凝土，浇筑前必须将结合面凿毛处理合格，浇筑时湿接缝混凝土必须进行2次抹面，施工顺序应由跨中向支点浇筑；6、当一联内上述工作完成后，从两端对称依次向联中心、横向也应对称依次由两侧向中间拆除临时支座，完成体系转换。-14-三、施工工艺（一）、横隔板施工1、钢筋焊接1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d+2cm；3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用

4、内侧水平焊接，如不能保证砼浇筑时振捣棒的伸入，可采用上下焊接。2、模板施工模板采用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑，无编织的席子花印。模板安装：梁顶面设置2根10×10cm方木，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，增加模板刚度。模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。模板拆除：在拆模前，悬挂吊篮。作业人员在吊篮内拆下拉杆螺栓，拆除侧模及底模。模板的制作安装如下图所示：-14-（二）、湿接缝施工1、钢筋焊接1）、钢筋要严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度

5、不小于10d+2cm；3）、现浇部分钢筋接头向上，每相邻两根钢筋绑扎1根焊接1根；4）、环形筋及所穿其内的纵向筋要严格按照图纸所示的位置与间距施工。2、模板施工模板使用厚度15mm-14-的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑，无编织的席子花印。施工中采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。模板接头接缝处安放海绵条，贴好胶条，保证联接密贴，不得漏浆。3、安装湿接纵缝模板的作业程序及要求：-14-用两根绳索从桥面纵缝内垂直桥下，每节模板的两端各用一根垂绳系住，并把各吊筋穿入模板的吊筋孔内。之后从梁缝内将底模提起，到位后将吊筋紧固在桥面方木上。吊筋一定要拉

6、紧，不可有松弛，保证灌筑砼后底模不可下坠、离缝、跑浆。模板的横向接头在桥面上用胶带粘贴好。拆模的方法是在每节模的两端吊孔处将吊筋用绳索系住，从吊孔内向下重击模板，使模板剥离，下落模板至地面。4、吊筋孔的封堵-14-吊筋孔的封堵方法：先预制一些厚度约5cm与吊筋孔等径的圆柱体砼塞，砼塞上预埋吊丝。将砼塞堵于吊筋孔底部，吊丝绑吊于孔口面上，然后用与纵缝同标号的砼将吊筋孔灌筑。吊筋孔堵塞示意图预埋吊丝砼灌筑预制砼堵孔方法见下图所示（三）、湿接头施工1、钢筋焊接1）、现浇部分湿接头钢筋严格按照图纸下料；2）、湿接头底部N1钢筋焊接为一组，并与图纸中N2钢筋焊接成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不小于5d

7、+2cm；3）、预制箱梁伸出的底板下层和顶板上层钢筋采用单面焊接，焊缝不小于10d+2cm；预制箱梁深处的其他构造钢筋可绑扎；4）、如湿接头底钢筋与橡胶支座上方钢板及U型钢筋发生冲突时，可先将U型钢筋由中间断开，再放到位后焊接。焊接时注意保护橡胶支座。2、模板施工模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑，无编织的席子花印。底模板上预留吊模孔，安装模板时采用拉杆穿塑料管固定模板，以便于拆