尾座体的毕业设计

尾座体的毕业设计

ID:13274755

大小:399.75 KB

页数:27页

时间:2018-07-21

尾座体的毕业设计_第1页
尾座体的毕业设计_第2页
尾座体的毕业设计_第3页
尾座体的毕业设计_第4页
尾座体的毕业设计_第5页
资源描述:

《尾座体的毕业设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、安徽国防科技学院安徽国防科技学院課程設計设计题目:设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及工业装备专业:机械设计与制造班級:机设122姓名:樊杰學號:3112012054指导教师:-4-安徽国防科技学院目录设计任务书............................................2课程设计说明书正文....................................2序言..................................................3一、零件的分析.......................................

2、.3二、工艺规定设计......................................5(一)确定毛胚件的制造形式............................5(二)几面的选择......................................5(三)制定工艺路线....................................6(四)机械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸的确定..........10(五)确定切削用量及基本工时..........................12三、课程设计心得体会...........................

3、.......20参考文献.............................................21-4-安徽国防科技学院机械制造工艺与夹具设计任务书题目:设计尾座体零件的机械加工工艺规程及工艺装备要求:产品零件图1张产品毛坯图1张机械加工工艺过程卡片1套机械加工工序卡片1套课程设计说明书1份设计说明机械加工技术课程设计是机械加工技术课程教学的一个不可缺少的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关课程理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业专业课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及

4、装备等)的理论的知识,结合金工实习、生产实习中学习到的实践知识、独立的分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规格的能力。-4-安徽国防科技学院序言本次设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行设计对所学课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学生活中占有重要地位。在各种主要的课程学习完成之后,来一次《机械制造技术基础》的课程设计,不仅检验了我们的学习质量,还让我们重新翻起了这些久未阅读的课本。为了这次设计,来回图书馆与教室便成了必然。俗话说,实践是检验真理的唯一标尺。那么,这次的设计能

5、帮助我们认识到自己学习上的不足与缺陷,这对我们以后有很大的益处。我希望我能在这次的设计中提升自己,加强分析、解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。一、零件的分析1.尾座体的用途题目所给的零件是机床尾座体,将Φ80H7的孔与顶尖研配,主要作用是固定顶尖。将尾座安装在机床的尾体部分,-4-安徽国防科技学院圆柱体形的部分有一个Φ80H7孔,顶尖穿过Φ80H7孔,将螺钉拧紧,这样就将顶尖固定,再利用顶尖完成对加工零件的固定。2.零件的工艺分析“尾座体”共有三组加工表面,其中两组有位置度要求。(1)以Φ80H7孔为中心的加工表面。这一组加工表面包括Φ80H7的孔内径以及Φ8

6、0H7孔两端面包括Ra=1.6μm的两个端面。(2)以基准面A为中心的加工表面。这一组加工表面包括Ra=1.6μm的基准面A和基准面B,Ra=1.6μm的凹槽底面和Ra=6.3μm的左端面和右端面。(3)以基准面B为中心的加工表面。这一组加工表面包括基准面B以及320mm×120mm的平台和75°斜面第一组和第二组加工表面有位置度要求,如下:Φ80H7孔圆度公差为0.005mm;Φ80H7孔圆柱度公差为0.005mm;Φ80H7孔中心线与基准面A平行度公差的要求为Φ0.05mm;Φ80H7孔中心线与基准面B平行度公差的要求为Ф0.05mm;Φ80H7的孔轴心线与导轨面的位置度误差为0~0

7、.1;-4-安徽国防科技学院Φ各面的粗糙度达到需要的要求;Φ80H7的孔需精加工、研配;导轨面配刮10~13点/2525。二、工艺规程的设计1.确定毛坯的制造形式零件材料为HT200,硬度为100-150HB。考虑到零件的形状,由于零件年产量为5000件,已达到大批大量生产水平,故可以采用砂型铸造。这对提高生产率,保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。2.基准的选择(1)粗基准的选择。对于一般零件而言,以加工面互为

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。