基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书

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1、基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施-11-目录1.适用范围22.作业准备22.1内业技术准备22.2外业技术准备23.技术要求34．施工程序及工艺流程34.1施工程序34.2施工工艺流程图35．施工要求45.1施工准备45.2基床表层沥青混凝土配合比设计55.3施工工艺55.3.1基床表层沥青混凝土拌制55.3.2基床表层沥青混凝土运输55.3.3基床表层沥青混凝土摊铺65.3.4基床表层沥青混凝土碾压76.劳动组织87.材料要求88.设备机具配置89.质量控制及验收99.1质量控制99.2质量检验910.安全及环保要求1010

2、.1安全要求1010.2环保措施10-11-基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路XX线云南段站前X标段路基基床表层沥青混凝土防水层施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求

3、3.1沥青混凝土在拌合厂采用拌合机械拌制。3.2沥青混凝土的配合比进行室内试验，确定好施工配合比。沥青混凝土的配合比的技术指标要满足设计要求的各项规定。3.3选取一段路基，进行工艺试验，确定各种工艺参数，各参数应满足施工设计要求。4．施工程序及工艺流程4.1施工程序施工准备沥青混凝土配合比设计沥青混凝土拌制沥青混凝土运输沥青混凝土摊铺沥青混凝土碾压沥青混凝土接缝。4.2施工工艺流程图基床表层沥青混凝土防水层施工工艺框图如下：-11-N基床表层级配碎石验收机械选型及安装料场选择机械检修测量放样材料性能鉴定机械试运转配合比设计配合比试验施工准备批准配合比试机拌和试验段施工混合料生

4、产拌和混合料摊铺抽提试验压实压实度检测路面成型检测制定改进措施混合料运输报监理单位确认Y基床表层沥青混凝土防水层施工工艺框图5．施工要求5.1施工准备⑴施工前应做好沥青混凝土用原材料的备料工作，原材料各项指标应符合规范和设计的要求。⑵拌合场内不同规格的矿物料应分别堆放，细集料堆放应有防止雨淋措施。⑶沥青混凝土必须采用厂内集中搅拌。⑷在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的沥青混凝土，进行现场摊铺压实工艺试验，确定生产配合比、松铺厚度、碾压工艺、机械配套方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。⑸基床表层沥青混凝土摊铺前应检查基床表层级配碎石或级配砂砾石层几何尺

5、寸，核对压实标准，不符合标准的应进行修整，达到验收标准。⑹-11-基床表层沥青混凝土施工必须有施工组织设计，保证合理的施工工期。不得在气温低于10℃、雨天、路面潮湿的情况下施工。⑺热拌沥青混凝土的施工温度宜按试验确定，无条件的应按沥青标号、气候条件参照表5-1。表5-1热拌沥青混凝土的施工温度（℃）施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160～170155～165150～160145～155矿料加热温度间歇式拌合机集料加热温度比沥青温度高10～30连续式拌合机矿料加热温度比沥青温度高5～10沥青混凝土出料温度150～170145～165140～16013

6、5～155沥青混凝土储料仓储存温度储料过程中温度降低不超过10沥青混凝土废弃温度200195190185运到现场的温度不低于150145140135沥青混凝土摊铺温度不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的沥青混凝土内部温度不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度不低于钢筒式压路机80706560轮胎式压路机85807570振动式压路机75706055可通车的表面温度不高于505050455.2基床表层沥青混凝土配合比设计⑴沥青混凝土的矿料级配应符合设计要求。⑵采用马歇尔试验配合比设计方法

7、。沥青混凝土的马歇尔稳定度、流值、孔隙率、沥青饱和度等指标应符合设计要求，并具有良好的高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性能、防渗水性能等，其技术指标应符合设计要求。⑶沥青混凝土配合比设计通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段，确定矿料级配、最佳沥青用量。5.3施工工艺5.3.1基床表层沥青混凝土拌制a拌合厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。b考虑交通堵塞等因素，尽可能缩短拌合厂与工地的运输距离，确保混合料温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。-11-c各种集料