地下室基坑支护及土方开挖施工方案

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1、XX国际华城一期二区10#、11#、12#楼地下室基坑支护及土方开挖施工方案第一章工程概况及设计施工特点第一节工程概况工程名称：XXXX国际华城一期二区一标段10#、11#、12#楼业主：XX高科房地产开发有限公司设计单位：XX市建筑设计院监理单位：XX工程建设监理有限公司施工单位：XX建设有限公司本工程位于XX市武青路与铁机工业园区交汇处。拟建的三幢高层住宅与在建的地下人防车库间距较小。10#楼为地上29层，地下1层，11#楼地上28层，地下1层，12#楼为地上28层，地下1层。其设计±0.00绝对表高为22.40，场地自然地坪高程为18.68～21.81m之间。其地下室底板顶标高为-4.

2、10因主楼部分承台密集，开挖深度按大部分承台底进行考虑，为-5.10m（局部电梯井地段为-6.00m），自然标高平均为22.30m，则主楼部分基坑实际开挖深度为3.0m。第二节周边环境及施工条件一、建设场区特点本工程为XX国际华城一期二区一标段，北侧紧邻武青四干道，东侧为待建的13#楼，南侧紧邻在建的地下人防车库，西侧为已初具规模的一期一区楼房。二、场区地质概况根据地质报告，本场地的岩土层如下：17XX国际华城一期二区10#、11#、12#楼地下室基坑支护及土方开挖施工方案（1-1）层杂填土：以碎砖、石子、灰渣等建筑垃圾夹杂色粘性土组成，下部以粉粘土为主，局部位置由淤泥质土分布；（2-1）粉

3、质粘土：为可塑性粘土，压缩性中等；（2-2）粘质粉土：为软塑性粘土，压缩性高等；（3-1）粉质粘土夹粘土：为软塑性土；（4-1）粉砂夹粉质粘土：含云母，夹薄层砂质粉土，局部为粘质粉土；④2粉砂：夹薄层砂质粉土，土质不匀。⑤粉细砂；⑥粉质粘土与粉砂互层；⑦粉细砂；⑧中风化泥质砂层。另10#楼为原河浜，上部均为回填土，土质较松。三、场区水文地质条件根据地下水埋藏条件本区地下水类型为上层滞水与孔隙承压水，上层滞水主要存于上部人工填土中，水位变化较大，受大气降水及人工排水影响；承压水主要赋存于场地下部的砂类土中，且与长江有较密切的水力联系，水量较大。据勘察实测，场地上层滞水埋深0.1～1.5米，承压

4、水埋深在地表以下1.68米，地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。含水层综合渗透系数为8m/d。根据以上勘探报告层底标高及地质情况，基坑开挖深度较深，因此基坑开挖前需采取必要的围护及止水措施，以确保基坑的安全。四、施工条件依据XX市气象台提供资料：XX属于亚热季风气候，冬寒夏热，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季分明。每年7、8、9月为高温期，12月至次年2月为低温期，并伴有霜冻和降雪。XX地区雨量充沛，年平均降雨量为1245.5mm，空气相对湿度为60～80%。现场“三通一平”工作基本到位，各种齐全1施工机械和器具可以满足施工生产需要。17XX国际华城一期二区10#

5、、11#、12#楼地下室基坑支护及土方开挖施工方案第二章基坑支护及降水设计方案第一节粉喷桩施工1、技术要求（主要用于电梯井坑中坑）1．1、工程轴线及标准确定：工程轴线按业主及总包方提供的测量基线，根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位。采用经纬仪和水准仪测量放线。以木桩标定。1．2、桩机对位：首先核对图纸中桩号与实际桩位是否一致。然后将桩机移至施工位置。移动中坚持一人指挥，一人操作，保持桩机周正、平衡。桩头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直。单桩偏差小于50mm，垂直偏差不小于1.0%。1．3、桩长及桩径：桩径Ф500mm,桩距Ф350mm,咬合150mm,采用不少于Ф500mm的钻

6、头,桩长宜进入设计深度。1．4、上料：加灰量按工作量表控制，上料前，必须按单桩所需加灰量一次称重，水泥中不能有硬结碎块及其他杂质。1．5、加固料采用32.5普硅，每米用灰量≥50kg。桩顶距设计标高为0.00～1.20m,即停灰面。1．6、施工中应严格控制钻进提升速度，钻机转速27.0r/min～80.6r/min，钻进速度0.8m/min～1.0m/min，提升喷浆速度0.6m/min～0.8m/min，根据首桩试验情况，确定钻进速度及钻具提升速度。1．7、搅拌桩的施工全过程由电脑自动控制：喷灰量、旋喷速度、提升速度、桩长、施工时间、施工纪录等。2、施工工艺17XX国际华城一期二区10#、

7、11#、12#楼地下室基坑支护及土方开挖施工方案放线测定粉喷桩桩位粉喷桩机定位钻孔至设计孔底启动搅拌钻机喷灰至停灰面移动孔位循环。实际施工顺序可根据实际情况调整。搅拌桩施工必须做好施工流程控制，其施工程序具体如下：2．1平整场地，整套设备依据现场实际地形安装到位。2.2搅拌桩桩机自动纵横向移动，钻头对准孔位。2.3启动搅拌钻机，钻头正向旋转，实际钻进作业。为了不堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中不喷固化料，只喷射