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时间:2018-07-21
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1、********工程基础底板施工方案编制单位:编制人:编制时间:一、工程概况本工程为********工程,由*****公司投资兴建,位于*******。本工程地上15层,地下室一层。总建筑面积为43820㎡,地下主要为备战用房,层高为4.2m。一层层高5.1米,主要为大厅;二~四层层高均为4.2米,主要是餐厅及休闲中心;五层及五层以上层高均为3.3米,主要用作客房。建筑物檐口高度为54m。本工程基础采用为长螺旋成孔灌注桩基础(已由专业施工队伍施工)。主楼部分底板设计厚度1.3米,裙楼部分底板设计厚度为400mm,裙楼采用柱下独立基础。混凝土采用自防水混
2、凝土,其强度等级如下:基础垫层C10;承台、基梁及底板:C40S8;地下室外墙及地下水池壁:C40S8。二、施工准备1、材料及主要机具1.1底板采用现场拌制泵送砼,严格执行实验室开出的配合比。底板砼膨胀加强带内为C45,其余部位C40,抗渗等级S8,柱、剪力墙及侧壁C40,抗渗等级S8。现场配备HBT60B输送泵一台(备用泵经与商品混凝土站协商,如遇突发事件,即租用一台输送泵),附带泵管及足够配件,该泵理论输送量为58m3/h。1.2原材料的进场及见证取样程序首先对所进材料的厂家进行考察,并要求厂家提供材料样品、厂家资质证书及经营执照、经营许可证等;材
3、料科对所进原材料的品种、级别、规格进行自检,要求其必须符合设计要求,并有出厂合格证和试验报告;材料科开出材料进场复检通知单与合格证、试验报告一并交资料员;资料员填写好材料报审表并与合格证、试验报告一起报送至监理(建设)方;会同监理按见证取样规范要求现场取样,一起送至材料检验所(试验室)进行检测;1.2.1钢筋:Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、新Ⅲ级钢。品种、级别、规格符合设计要求,有出厂合格证和试验报告,表面清洁无老锈。1.2.2水泥:牛力牌PS42.5级矿渣水泥;1.2.3泵送剂:黄腾牌UNF-3B型缓凝高效泵送剂(高浓);1.2.4膨胀剂:中洲牌膨胀剂;1.2.5
4、铁丝:规格为18~22号;1.2.6模板材料(包括钢板网、止水钢板);1.2.7电焊条:E50XX型焊条(Ⅱ级钢)、E5003型焊条(Ⅲ级钢);1.2.8砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋入22号铁丝提前预制,使用时应达到强度。1.3主要机具1.3.1塔吊:QTZ5013(R=55m)塔吊1台;1.3.2木工机械:圆盘机、平刨机、压刨机、电钻;1.3.3支模设备:备有胶合板、钢管、型钢、连接件、卡具等;1.3.4钢筋机械:切断机、弯曲机、对焊机、BX400以上焊机5台;1.3.5绑扎钢筋:备有钢筋钩子、撬棍、扳手、铡刀(切断铁丝用)、卷尺、粉笔等1.3.6浇
5、筑混凝土:750型混凝土搅拌机二台,电子自动配料斗二套,HBT60B混凝土输送泵一台、插入式振捣器十套、平板式振动器二套;尖头铁锹、手推车、胶皮管、木抹子等按施工要求配备齐全。2、劳动力准备2.1钢筋工:150人2.2木工:40人2.3砼工:40人2.4焊工:15人2.5其它:30人3、主要施工工艺流程:3.1施工工艺流程基坑基槽开挖→凿桩头→砌砖胎模→基底捡平清理→浇捣砼垫层→测量弹线→绑扎钢筋→焊接止水钢板→浇捣底板砼→养护、测量4、技术准备:4.1尽快开出钢筋下料单;4.2混凝土配合比设计;4.3技术资料文件的编制;4.4混凝土泵送技术的培训、试
6、车;4.5混凝土测温仪表准备;4.6试块建立、标准养护室建立;5、作业条件5.1施工测量根据打桩测量设置的标准桩标定的水准点和标高及规划部门提供的坐标点,引出的轴线控制桩和标高控制桩。根据设计标高和基坑开挖尺寸,复测桩基的轴线和标高,经测量验收合格后,应办理预检手续,作好记录,归档备查。5.1.1轴线施测方法根据建设方提供的坐标点,由专业测量人员进行测量,用J2经纬仪和钢卷尺测设出本工程主要控制轴线,架设龙门桩,作为测量的控制网。每一条控制轴线引至龙门桩上,然后对控制线进行复测、闭合,闭合精度在允许范围之内方可使用,最后用经纬仪和钢卷尺测设出其他各轴线
7、,并作好定位桩,所有轴线测设完毕后,测量人员对测量成果作好记录。底板砼浇筑完后,用J2经纬仪将轴线投测至板面,用红油漆做标记。5.1.2标高控制根据建设方提供的原始水准点,用DS-2水准仪引至现场施工水准点,再以现场施工水准点为准,对本工程标高进行控制和传递.底板浇筑砼时,为了确保砼上面平整、美观,用“T”型标高钢筋焊接在已扎好的梁、板钢筋上,用油漆标识,如下图:5.2桩基施工已全部完成,已按设计要求挖土,桩顶标高符合设计要求:桩顶低于设计标高时,应先将灌注桩桩头的浮浆部分去除,采取加深承台的方法,并满足实际桩顶嵌入承台5cm的要求;桩顶高于设计标高时
8、,应修整剔凿,使得桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。以上工作完成后,办理好桩基工程验收记录。5
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