实践维修的几种通用方法

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时间:2018-07-21

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1、实践维修的几种通用方法姓名:宏发单位:丹东欣欣向荣有限公司地址:丹东市同兴工业园区7077号联系电话:138XXXX5183摘要:机械维修始终伴随每一台机械设备关键词维修方法技能提升一简述机械损坏原因机电设备在使用过程中,不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障,从而会使其不能正常运行,最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失,甚至造成灾难性的后果。因此,减缓机电设备劣化速度,排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求,需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。机器的故障和机械零件的失效密不可分。机械设备类型很多,其运

2、行工况和环境条件差异很大。机械零件失效模式也很多,主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。相接触的物体相互移动时发生阻力的现象称为摩擦。相对运动的零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。摩擦是不可避免的自然现象;磨损是摩擦的必然结果,两者均发生于材料表面。摩擦与磨损相伴产生,造成机械零件的失效。当机械零件配合面产生的磨损超过一定限度时,会引起配合性质的改变,使间隙加大、润滑条件变坏。产生冲击,磨损就会变得越来越严重,在这种情况下极易发生事故。一般机械设备中约有80%的零件因磨损而失效报废。据估计,世界上的能源消耗约有30%~50%是由于摩擦和磨损造成的

3、。摩擦和磨损涉及的科学技术领域甚广,特别是磨损,它是一种微观和动态的过程,在这一过程中,机械零件不仅会发生外形和尺寸的变化,而且会出现其他各种物理、化学和机械现象。零件的工作条件是影响磨损的基本因素。这些条件主要包括:运动速度、相对压力、润滑与防护情况、温度、材料、表面质量和配合间隙等。二机器组成的几种方式机器种类很多,一般机器具有三个特征:实物的组合;各组合部分之间具有确定的相对运动;可以完成机械功或转换机械能与电能。只具有前两项特征的构件组合,通常称为机构。机构是由构件组成,而且具有一定的相对运动关系。因此构件是机构运动分析的基本单元。一般机器可分为两大类:动力机和工作机,提供或转换机械

4、能的机器称为动力机,例如内燃机、燃气轮机、电动机等;利用机械能实现工作功能的机器称为工作机,例如切割机、起重机、空调机等。用来进行信息传递和变换的机器称为仪器,例如温度测量仪、照相机、显示器、压力测量仪、光谱仪等。传统的机器由动力装置、传动装置、执行装置及其支持机座四个基本部分组成,现代的机器普遍自动化程度较高,则由动力装置、传动装置、执行装置、支持机座及自动控制装置组成。三我所实践的几种机械维修方法我们知道机械设备通常由电动机、联轴器、传动件、紧固件等组成。机械故障的出现也只在这些地方排查。排查的方法与医生治疗病人的处置有些相似,医生需要望闻问切,而我们维修时也要听看闻触。下面就任一台三相

5、异步电动机发生故障为例,看看我们维修时如何使用听看闻触的。首先要听。但凡机械出现故障时,声音大都异常。缺相的电动机声音发闷,轴承损坏的电动机声音发杂,轴键磨损的声音发慌,底角螺丝松动的声音发颤。再是要看。观察轴头配合的带轮或者联轴器有无跳动,底座有无晃动。若轴头跳动说明键槽已经磨损,底座晃动则是螺栓松动了。还有闻味。缺相的电动机会有一股烧糊的味道,带轮打滑的味道也很刺鼻。触就是用手摸。摸摸电动机是否过热。停机松开带轮,左右晃动,是否存在间隙。这样综合起来判断电动机相关故障所在之处,即可下手维修了。那么处理起来就能得心应手,很好的解决问题了。具体处理方法如下:当轴头键槽已经磨宽,首先拆除电机主

6、轴,用千分尺测量主轴尺寸,若主轴已经尺寸磨损过大,就要更换一根新轴。若磨损较轻,需在主轴径向位置滚花或最好补充焊接车削至相应公差尺寸,以保证主轴原有尺寸配合。然后在其90度位置重新铣槽。用卡尺测量出键槽宽度,上铣床用键槽铣刀铣出要求键宽。以直径30mm轴头为例,我们选择基轴制,过渡配合,用手锤轻轻打入的方式。那么轴的公差查手册为上偏差为0,下偏差为-0.014mm。精车即可。键槽宽为10mm,铣键槽需注意要铣在轴心垂直方向,以保证键安装的同心度。带轮的孔径若已经磨大,需更换带轮,或者镶嵌孔套。镶嵌孔套要过盈配合,下入销钉,然后再精车里孔,孔径公差查手册为上偏差为0.006mm,下偏差为-0.

7、017mm。键槽宽度公差为-0.055mm,刨床刨出,或者线切割割出。保证对孔心垂直,以便配合紧密。主轴相配轴承损坏,要及时更换,防止加剧轴磨损。若能看清轴承编号,则照着原编号更换。若看不清就要测量轴承宽度,里外径大小,查手册即得。若只是简单的缺润滑油,则在清洗掉以前的污油,上上新油即可。电动机缺相,会有烧糊铜匝,需重新缠入铜匝。修复好需重新装配,装配位置要掌握得当。要对中垂直平行。电动机固定底座处螺栓需配弹

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