大厦筏板施工方案

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1、XX大厦筏板施工方案XX大厦筏板基础主楼采用800mm厚筏板基础，裙房采用450mm厚筏板基础，设置双层双向钢筋配置；筏板基础钢筋用量为450吨；筏板面积大约3500m2，浇筑砼量为2556m3；抗渗砼标号为C35S8、C35S12两种。施工段的划分：以后浇带进行划分为四块，南边裙房部分在东南区一起；依此进行钢筋绑扎、木工支模、混凝土浇筑。施工顺序：东南区→西南区→西北区→东南区。每段施工顺序：轴线放样→技术复核（报验）→筏板底层钢筋间距划分，摆放钢筋、绑扎→地梁绑扎钢筋自检（监理）→安放钢筋马凳→摆放上层钢筋（焊支后

2、浇带）→墙体、柱插筋、外围支模→焊施工缝止水带，周边反边模板→钢筋模板验收→混凝土浇筑→砼养护。施工进度安排：计划钢筋工：130人；木工：60人；混凝土工：60~~~100人。详见施工进度计划附图。一、轴线定位放样从固定点与轴与Cc轴投入轴线基础垫层，进行90℃校核无误后，根据5轴与其34轴尺寸，Cc～x轴外1m，Cc～J轴内0.9m，六点进行固定。复核无误后，从东向西，先纵后横进行轴线、边线放样。样放完后进行外围尺寸复核，内开间尺寸复核。复核符合要求后，报监理复验合格后，方可下边工序。二、钢筋工程（一）钢筋采用翻样、

3、下料、半成的加工制作。熟悉施工图纸，对照尺寸细致核对，核对后，根据施工有关规定进行钢筋翻样，下料前有材料合格证，复试合格后方可使用。(1)筏板深的箍筋高度：H=h-10梁的上下保护层-筏板钢筋上、下各一根钢筋直径+2个箍筋直径。(1)根据施工图各个节点，对照96G101，钢筋的锚固，搭接长度位置。(2)施工顺序，钢筋的上下应考虑。(3)钢筋图节点关系见附图。(4)钢筋的下料，箍筋偏差±5mm；粗料成型，下料长度偏差±10mm；半成品焊接前，必须先做焊件试验，合格后方可焊接；焊接完一批，按要求抽检合格；焊接钢筋方可使用。

4、(5)钢筋成型后，按不同规格品种，挂牌、标识使用情况，分类堆放整齐。≥20钢筋采用套筒冷挤压，应先挤压套管一边。（一）钢筋的绑扎：(1)有水池，坑处，底板钢筋先扎。筏板钢筋先摆放钢筋后，马上进行另外一边的套筒冷挤压连接。(2)钢筋根据图纸尺寸，在梁边50mm划好钢筋间距标志；最后间距小于0.5根不增加，大于0.5根增加1根，在中间间距中进行调整，并摆放钢筋。(3)筏板底筋南北方向先铺，再东西方向；绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部份的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑

5、扎。底板筋绑扎完毕之后，及进进行垫钢筋保护垫块，数量不少于1块/m2筏板中，地梁钢筋位置应事先留出。(4)地梁根据图纸，桩的锚固钢筋位置，应尽量避免钢筋弯曲。在桩中加焊支承钢筋，避免地梁筋下沉。地梁的腰筋除图纸注明外，均为Φ12；拉勾同箍筋，间距为箍筋尺寸的两部。同时，在先绑扎地梁方向，在梁与梁交叉处，增设5只箍筋，平均间距。作法节点见附图。10(1)摆设Φ16钢筋马凳后，可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上面分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方向同下层钢筋。(2)底板上、下层钢筋有焊接接头时，应按规范要

6、求错开50%。钢筋接头采用绑扎接头时，应按规范要求错开25%，其位置和搭接长度均符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。（一）墙、柱钢筋的绑扎：(1)墙体钢筋，扦筋直接扦到地梁底筋之上，有100mm弯勾；下面固定在地梁上；梁上面焊Φ12固定筋。扦筋在固定钢筋上点焊。(2)柱筋直接扦入地梁底筋之上，在地梁高度内，绑扎2只箍筋，梁顶一只压顶箍。(3)柱、墙扦筋外露按要求错开50%；墙、柱扦筋位置，根据二次放线与筏板底放线位置核准后进行扦筋。（二）质量要求：(1)钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使

7、用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)钢筋表面必须清洁，无老锈。(3)钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定要求。(5)箍筋必须135℃，平直长度>10d；绑扎、弯勾方向、接头位置、焊接质量符合有关规定，偏差在允许范围内。（三）成品保护：(1)成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。10(1)妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。(2)底板上、下层钢筋绑扎好，支撑与凳要绑牢固，防止其他工种

8、操作时蹬踩变形。（一）施工中应注意的质量问题：(1)墙、柱扦筋，梁下端必须固定；梁上端电焊焊牢。砼浇筑前后应有专人检查修整。(2)钢筋的搭接长度应逐根尺寸，满足要求长度。(3)有焊接与搭接接头时，在1.3LEa范围内不得有接头。一、模板工程：筏板支模，模板量工程量较少；外围采用小型组合钢模施工。模板工程的难点，在于如何控制返边砼垂