5 12kv欧式环网柜检验记录表

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1、生产部12kV欧式环网柜检验记录表表格编号:JL-SCB-ZJK-05-1.0项目编号：项目名称：验收日期：产品名称：出厂编号：气箱焊接验收内容序号检查验证内容是否合格1螺柱焊接螺柱焊接外形尺寸符合要求，焊缝饱满美观、表面平整、无焊渣焊瘤是□否□2氩弧焊氩弧焊焊缝饱满美观，熔线不得有超过8mm3的焊瘤、无焊渣等焊接缺陷，表面平整；是□否□氩弧焊组焊板间缝隙均匀，缝隙不大于0.8mm，拼接板端面互错距离小于1mm是□否□3点焊点焊间隔合适，间距100mm-130mm，焊坑深度小于0.3mm，焊坑外观均匀无毛刺，成型好是□否□

2、4机器焊机器焊焊缝饱满美观、均匀，熔线不得有超过8mm3的焊瘤、无焊渣等焊接缺陷，表面平整，转角处焊缝成型好是□否□5工件防护好，无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物，所有密封面均采取有效防护措施，整体工件尺寸符合图纸要求是□否□气箱内部装配验收内容序号检查验证内容是否合格6关键元器件及部位检查、检测、清洁及准备密封垫圈、唇型密封圈、主联动轴、箱体密封面、泄压阀、套管、定位螺栓、气室检查无缺陷，并均用清洁酒精清洁两遍以上，无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物；密封圈不得有胶瘤、不得有异物感，合模痕应位于密封面的中间面位置处，准备有序、

3、场地清洁、摆放规范是□否□7密封面检查、修平密封面光亮均匀、光泽一致，无划痕，修磨方向与密封圈的接触线一致，严禁修磨方向与密封圈的接触线垂直，修磨面内外超出密封圈内外形尺寸1mm以上是□否□8泄压阀装配泄压膜放置准确，固定法兰、非金属件安装平整、到位，紧固件受力均匀，涂胶均匀是□否□9套管、熔丝筒装配安装平整、到位，紧固件受力均匀，涂胶均匀，套管、熔丝筒表面无污渍、光洁，方向正确是□否□10进出线开关装配主轴中心线与动密封面垂直、同心，安装就位调整正确、均匀，定位件紧固采用对称紧固，紧固件受力均匀，动静触头结合良好、到位；

4、是□否□开关动触头开距应在7.5mm—8.8mm之间；开关动作灵活。11动密封件装配零件装配次序、方向正确，平整、到位，紧固件受力均匀，涂胶均匀是□否□12柜内铜排、铜棒装配尺寸正确、折弯规范，倒角、无毛刺、表面清洁，调整正确，消除预应力，搭接规范、紧固均匀到位是□否□13机构安装、调试及磨合调整、安装平整，紧固件紧固均匀、到位，机构操作15次以上，无卡滞，动作灵活、可靠、均匀，传动同心，联动开关磨合次数符合要求是□否□14电阻测试(关键工序点)接线正确，单回路符合：负荷开关单元≤120uΩ，负荷开关—熔断器组合单元≤88

5、0uΩ；各接触点接地电阻均＜40uΩ（用2000V摇表测试）；润滑周到，记录正确是□否□生产部15气室清洁零件防护好，无纤维、无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物，所有密封面涂胶均匀，装配尺寸符合图纸要求是□否□16气室内部装配总体检验装配正确、电气间隙40mm、清洁无尘、紧固适当、润滑周到、啮合良好（动静触头啮合符合规范）、操作灵活、手续齐全、测试规范是□否□检查员：　审核人：检验结果：气箱封焊验收内容序号检查验证内容是否合格17气室接收并复检要求同“气室内部装配总体检验”，翻转安全，且干燥剂绑扎牢固、可靠，干燥彻底、封装可靠

6、、包装清洁是□否□18封焊(关键工序点)2小时之内封焊，工件防护好，无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物，封板调整均匀，加强筋位置准确、焊接可靠美观，无遗留焊渣焊瘤；自动焊焊缝饱满美观、均匀，熔线不得有超过8mm3的焊瘤、无焊渣等焊接缺陷，表面平整，转角处焊缝成型好是□否□气箱充气及检漏验收内容序号检查验证内容是否合格19进充气机前检查装配正确、清洁无尘、焊接完整、手续齐全是□否□20抽真空充气操作、记录正确，充气压力符合要求（0.045/0.025MPa)是□否□21气体检漏保持环境空气流通，用定性检漏仪对气室各密封处检测，检

7、漏嘴紧贴焊缝、密封面，或伸入容器50mm以上，要求无漏气是□否□22漏率如有漏气，记录数据，返工是□否□23压力表安装方向正确，平整、到位，紧固受力均匀，涂胶均匀是□否□24扣罩保持环境空气换新，扣罩静置24小时，扣罩规范，用定量检漏仪对气室罩内的上中下前后左右各找三点进行定量量检漏，年漏气率＜0.5%是□否□25扣罩时间静置≥12小时，检漏仪数据为≤23，不符合要求时记录扣罩时间无效是□否□26检漏结果车间开罩检漏做好记录，并通知质检旁站监督检漏结果。是□否□检查员：　审核人：检验结果：二次元器件组装验收内容序号检查验证

8、内容是否合格27检漏完成的接收及检验清洁无尘、手续齐全、记录完整；机械操作5～8次，动作灵活、无卡阻是□否□28整柜及电器元器件装配按技术要求、图纸装配，方向正确是□否□29二次线装配按图纸、工艺装配，下线长度准、剥线不差毫、压线充实好、走线绕线齐、过线防护全、交叉畅通好、接线对准号、注意事项明、调试自