印刷品拼版专业术语的基本知识

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1、优良的印刷质量始于优良的分色。  丝网印刷商经常抱怨输出中心的分色片质量,他们对照排机不可预测的结果非常头痛,而且一旦分色出现错误马上使成本增加了很多。抱怨的问题主要集中在颜色出现了偏移、暗调发糊以及其他一些毛病上。  原因在哪里呢?首先输出中心要对此负责;其次油墨生产商也要对得不到预期的颜色负责。对这些问题的讨论可谓是老生常谈,本文对一些常见的分色问题作一分析,并提供一个正确的解决方法。  在这里,我们并没有将分色问题完全归结于印前制作人员或油墨供应商,而是找出其他一些原因。通过较好地理解原稿、胶片、模版及印刷车间的关系,对分色问题的

2、解决有更大的把握和信心,并从中得到更多的利润。要有整体概念  有句古话“种瓜得瓜,种豆得豆”,分色也是如此,如果一开始的原稿或扫描图像就不过关,那么结果只能越来越坏。常见问题有:  1.文件分辨率低;  2.原来是以JPEG格式存贮的文件;  3.图像已经从RGB模式转到CMYK模式;  4.图像基于不恰当的ICC色彩描述文件;  5.图像由印刷品扫描而得;  6.QuarkXPress或Illustrator文档置入了大量的EPS文件,文件具有不同的属性;  7.置入的文件来自不同的软件版本,程序采用不同的颜色管理参数。  所有这些把

3、您推向了不利的境地,因为很难从中确定是哪个因素使分色片的质量下降了。这使生产流程管理中不确定的因素太多了。  对这些问题的解决,并没有明确的答案。印刷商也许要说他们不得不按照给什么做什么的原则来工作,虽然这是实情,但如果这样听天由命,对于出现的问题就不要抱怨太多了,不可能得到最佳的产品质量。也许可以通过花较多的成本对每个文件进行编辑和校正,但往往这样做也与事无补。  如果拥有的图像质量本身确实不太好,CAD中表格处理公差标注技巧中西文字高处理http://www.qxcad.com/cadjc/753.html切断模具结构设计与切断模具

4、工作过程分析http://qingxinjx.com/zyzs/268.html网页色彩技术与网页中色彩的合理配置http://qxcdr.com/zyzs/227.html艺术设计的社会价值与艺术设计作为生产力与市场的关系http://qingxinjiaoyu.com/pmsj/175.html纳米模具的两种定义http://www.qxugpx.com/zyzs/262.html标志的构思手法与标志图形表现形式http://zzsnsj.com/zyzs/268.html又想获得满意的质量,该如何是好呢?  当一个数字文件传递过来

5、进行分色时,它应该具有和公司标准相符的正确分辨率和正确的格式。之后工艺车间还必须重新对文件进行编辑和校正,也许校正后的图像在外观上看起来不够理想,但得到的分色数据是正确的,是与套色要求相匹配的。  此外还必须知道什么是好质量,当接收分色片的时候必须清楚地了解什么是高质量的分色片,什么是低质量的分色片。这是丝网印刷商经常忽视的一个方面。  在您把阳片成像在丝网版上之前,测量阳片的数据确保它们是正确的非常有必要。下面是保证质量的最低原则:  1.黑色实地区域的最小Dmax为3.75(需要透射密度计测量);  2.最小和最大可印刷网点定义在可

6、以测量的控制区域(需要透射密度计测量);  3.点形传递完整。这可以通过查看50%网点(中间调)来判断,看它是否为椭圆形或钻石形。如果它是圆形或方形,就有问题(需要一个10倍或更高的小型放大镜);  4.网角要符合要求。可以用彩色的或Beta丝网角确定仪来校检它们。确保避开0°,45°或90°做为网角,这些角度要比其他角度易产生龟纹;  5.半色调网线数要符合要求。借助放大镜数一下50%网点的线数。可以购买一个10倍的带有校准十字线的小型放大镜来测量0.1英寸内的线数,然后乘以10来得到lpi;  6.最后的图像要与客户要求的尺寸一致。

7、  之所以对这六个因素作特别要求的原因是它们常出现错误。线数、网角和点形常常与许多服务公司提供给客户的产品相冲突,也就是说它们常常必须作特殊的说明,在发排时改变RIP的缺省设置来达到要求。这些说明很容易被忽略。  正确尺寸的问题来自重定义输出尺寸,或直接放大中间文件到最终文件大小。在晒版和印刷之前检查尺寸是非常有必要的。图像尺寸由于来自不同版本图像的分色,因此尺寸常常会出现偏差,而且,文件的错误版本被无意中传递进去,直到最后才被客户发现,这势必造成巨大损失。问题解析  当一个不当的分色图像送到印刷车间时,听到的最多最常见的抱怨是印刷颜色

8、与打样颜色不一致或者整个图像是好的但图像局部存在颜色偏移。这些问题难以找到原因。根本问题是图像分色的原色与印刷机印刷颜色不匹配。  参考SWOP值是一种很好的办法,SWOP是胶印工业标准油墨颜色值。这些颜色

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