论文(涂装污水处理如何排放达标)1

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1、涂装废水总磷处理如何达标吕明(上海华普国润汽车有限公司技术部)【摘要】本文针对汽车涂装废水中总磷污染物,实施工艺在技术和经济上均是合理可行的。【关键词】汽车涂装废水;双旋流反应器;提升泵;处理药品;一、概述涂装废水处理站、综合废水处理量为40吨/h、其中磷化废水处理量为10吨/h,于2006年建成并投入正常运行6年。在这期间,排放水质各项指标中除了总磷指标大于20mg/l超标外,其余各项水质均已优于排放标准。随着当地环保部门要求其排入城市污水管道的总磷指标为≤5mg/l。因此,该工程尚需对废水处理工程进行技术改造,对总磷和镍作专项处理,使之达到排放标准。二、基本参数本污水处理站日

2、处理能力:640m3/d,两班制,设计处理能力为40m3/h。污水来源如下:磷化冲洗水:8m3/h;综合废水:30m3/h;其中废水分为间歇排放的废槽液和连续排放的清洗水。间歇排放的废槽液:脱脂清槽水:25m3/5天;磷化清槽水:20m3/2个月;漆泥处理装置清槽水量90m3/3个月;电脉清槽废水:35m3/2个月。水洗槽废水更换:85m3/2天连续排放的清洗水:磷化冲洗水:8m3/h,表调冲洗水:12m3/h,电泳冲洗水:15m3/h进水水质如下表:近期污水站水质检测报表采样点采样时间检测项目(单位mg/L除PH外)PH色度SSCODcr总磷出水2011年8月9日7.54361

3、23822.2斜板水7.0514331 255磷化池7.721080327542280综合池7.0334710116394出水2011年8月16日7.4364203221.6斜板水6.11397 480磷化池7.492125785520综合池6.44960283581174当地环保排放接纳标准:PH=6-9、SS≤250、CODcr≤400、BOD5≤200、TP=4-5、氨氮≤25、石油类≤20三、现状描述1、含磷废水处理单元处理效果不佳,磷的去除率仅有10%~20%,造成的主要原因有二个,一是废水与药剂反应不彻底、斜管沉淀池固液分离效果差。二是高浓度的含磷废水仅仅靠一级处理是

4、无法达标的。2、污泥浓缩池容积太小,造成斜管沉淀池和气浮池无法及时彻底地排泥,造成污泥累积从而影响废水处理效果。另外板框出泥含水率高,污泥不够干,造成的原因是污泥泵压力不够。3、采用人工加药方式,无法确定标准下的药剂需求量,凭操作人员随意添加,造成水质不稳定,不能达到排放标准。4、废水池压缩空气曝气装置没有使用,并且各废水池的污泥沉淀很多。5、管路布置不合理,部分管道在污水沟内敷设、腐朽严重,地沟不便清扫。(磷化反应池设计不合理,药剂和污染物反应不彻底)(污水处理站设备放置拥挤、空间狭窄,不便操作及设备维修)(管路布置不合理,部分管道在污水沟内敷设、腐朽严重,地沟不便清扫)(采用

5、人工加药方式,无法确定标准下的药剂需求量四、改造方案1、工艺流程见图:含磷废水池竖流式双旋反应器沉淀池斜管双旋反应器沉淀池综合废水池污泥污泥浓缩池板框压滤机污泥外运安全处置污泥上清液滤液综合废水池析板反应槽气浮池中间水池多介质过滤器一达标排放1)、废水处理改造工艺说明:含磷废水调节池废水用泵抽至双旋流反应器,同时加碱液、氯化钙、PAC、PAM,混合反应出水自流至竖流式沉淀池进行固液分离,PH控制在9~10左右,竖流式沉淀池出水自流至双旋流反应器,同时加氯化钙、PAC和PAM复合絮凝剂,混合反应出水自流至斜管沉淀池进行固液分离,上清液自流至综合废水调节池进行去磷把关处理。含磷废水经

6、上述二级处理后去除率可以达到95%以上。综合废水调节池的废水用泵抽至混药器,同时加氯化钙、PAC、PAM,混合反应出水自流至气浮池进行固液分离,气浮出水自流至中间水池,然后用泵抽至多介质过滤器进行固液分离,出水各项指标均可达标排放。竖流式沉淀池、斜管沉淀池和气浮池的污泥定期排入污泥浓缩池,污泥浓缩静置后,上清液回综合废水调节池,污泥用污泥泵抽至板框压滤机进行固液分离,干泥外运安全处置2)、双旋流反应器说明双旋流反应器是采用双变径旋流技术原理而研制的,利用泵的水力为动力,使废水和药剂在反应器中快速、充分、均匀地完成混合絮凝反应,具有装置体积小、效果突出等特点。使用本装置不仅能节约药

7、剂用量20%左右,而且可以省掉反应池和搅拌机(包括电耗)。注:提升泵自动状态下根据液位高开低停可自动运行,相应系统搅拌装置延时启停;所有反应槽投加酸碱计量泵与pH控制器连锁运行,2、改造项目主要内容:1)、将原来的中间水池改制一只竖流式沉淀池和一只中间水池,作为含磷废水一级预处理设施并配置混药反应器和相关管阀系统。2)、原斜管沉淀池作为含磷废水二级处理设施,并新增混药反应器和相关管阀系统。3)、气浮池作为综合废水处理设施,并新增混药反应器和相关管阀系统。4)、污泥处理系统a)把原

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