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1、BrotherG代码代码指令形式定义G00X_Y_Z_(快速移动,点定位)G01X_Y_Z_F_(直线插补,直线切削)G01X_Y_,C_(倒直角)G01X_Y_,R_(倒圆角)G02X_Y_I_J_F_(顺时针圆弧)G02X_Y_R_F_(顺时针圆弧)G03X_Y_I_J_F_(逆时圆弧)G03X_Y_R_F_(逆时针圆弧)G102X_Z_I_K(XZ平面顺时针圆弧)G103X_Z_I_K_(XZ平面逆时针圆弧)G202Y_Z_J_K_(YZ平面顺时针圆弧)G203Y_Z_J_K_(YZ平面逆时针圆弧)I=X圆心坐标-X圆弧起点坐标J=Y圆心坐标
2、-Y圆弧起点坐标K=Z圆心坐标-Z圆弧起点坐标R=圆弧半径(当负数时为大于180度的圆弧,正数是为小于180度的圆弧)G04X_(暂停)G04P_(暂停)G10L2PnX_Y_Z_A_B_C_(n=1—6:G54—G59,从程序中输入工件零位)G10L10P_R_(刀长输入)G10L12P_R_(刀具半径输入)G10L11P_R_(刀长磨损值)G10L13P_R_(刀具半径磨损值)G10L20PnX_Y_Z_(n=1—48,从程序中输入扩展工件零位)注:在G90绝对值方式下,以上数据以新值代替旧值.在G91增量方式下,以上数据加上旧值为最新值.G4
3、0(取消刀具半径补偿)G41Dn(刀具半径左补偿)G42Dn(刀具半径右补偿)G43Hn(n=0—99,刀具长度正补偿)G44Hn(n=0—99,刀具长度负补偿)G49(取消刀具长度补偿)G53(机床零点)G54—G59(工件零点)G54.1Pn(n=1—48,48个扩展工件零点)G68X_Y_R_(XY坐标平面旋转,XY是旋转中心坐标,R是角度0—360度)G69(取消旋转)G168X_Y_R_Q_(以测量结果为中心旋转,Q=1—4)G90(绝对值编程)G91(增量值编程)G92X_Y_Z_(以当前机床位置为工件零位.一般不用此指令,因用G92后
4、,G54—G59则被改变,须关机再开机后,G54—G59才能准确)循环指令G80(取消循环)G81X_Y_Z_R_K_F_(钻孔循环)G83X_Y_Z_R_Q_F_(多次钻孔,深孔钻)G73X_Y_Z_R_Q_F_(多次钻孔,高速深孔钻)G84X_Y_Z_R_S_F_(攻丝,F=S*牙距S为主轴转速)G74X_Y_Z_R_S_F_(攻反丝,F=S*牙距S为主轴转速)G77X_Y_Z_R_I_Q_S_L_G77X_Y_Z_R_J_Q_S_L_(I为公制牙距,J为一英寸内的螺纹牙数,Q为每次Z轴方向攻丝的深度,L为退刀时的转速S≦L≦8000)G78(
5、攻反牙,其余同G77)G36X_Y_I_J_K_P_(钻圆周分布孔)G37X_Y_I_J_K_(钻直线孔)G38X_Y_I_J_K_(钻直线孔)G39X_Y_I_J_K_P_O_(钻网格孔)G98(回到初始点)G99(回到R点)符号注释:R:安全点坐标X,Y:孔的中心坐标Z:孔在Z轴方向的坐标值F:进给量K:加工孔的个数部分G指令详解,其于请看编程说明书指令形式G36X_Y_I_J_K_P_以指定的坐标值为圆心，求得在圆周上任意点开始各等分点的坐标值。 X、Y ： 圆弧中心的坐标值 I ： 圆弧半径 J ： 开
6、始点与Ｘ轴的角度 K ： 加工数（最大 999个） P ： 分割数（最大 999．999）（例） G36 X0 Y0 I50 J30 K5 P6；坐标值由开始点向逆时针方向转动。指令形式G37X_Y_I_J_K_ X，Y ： 基准点坐标值 I ： 相邻点之间的间隔距离 J ： 与X轴所夹角度 K ： 加工数（最大 999个）（例） G37 X0 Y0 I20 J30 K6 ；K值省略时，则被认作为1。基准点也被加工。指令形式G38X_Y_I_J_K_以指定坐标值为基准点
7、，求得其X方向及Y方向加算后的坐标值。 X，Y ： 基准点坐标值 I ： X方向的间隔距离 J ： Y方向的间隔距离 K ： 加工数 （最大 999个）（例） G38 X0 Y0 I20 J15 K4 ；K值省略时，则被认作为1。基准点也被加工。网格指令形式G39X_Y_I_J_K_P_O_以指定坐标值为基准点，求得与X轴平行线上的等间隔点，与X轴垂直方向的线上等间隔点而构成的格子形状点阵的坐标值。而且，如指定相对X轴的角度，则可使正方格子形状的点阵倾斜。 X，Y ： 基准点坐标值
8、 I ： X轴方向的间隙 J ： Y轴方向的间隙 K ： X轴方向的个数
