饲料交叉污染分析

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1、饲料交叉污染分析锦州市动物卫生安全稽查大队杜非饲料交叉污染存在于所有饲料厂中，降低饲料交叉污染是保证饲料安全的关键措施。为某种目的而添加到目标饲料中的药物，在加工过程中因各种原因而出现在非目标饲料中，即为药物交叉污染。对交叉污染的度量已引起很大的关注。笔者从饲料加工的角度分析出现药物污染的原因，并提出建议性的改进措施以及交叉污染度量措施。　　饲料安全已成为各国关注的热点，世界卫生组织（WHO）和联合国粮食与农业组织（FAO）以及世界各国相关团体近年来均加强了饲料安全工作，包括机构的设置、强化或调整政策法规，加强监督管理

2、和加大科技投入。我国饲料安全工程已经启动，国家和省级饲料质量与安全检验机构也已经建立，同时建立了饲料安全评价基地，建立了饲料安全监控信息网，明确了饲料中允许使用和禁用的药物，并加紧制定饲料中药物特别是违禁药物和抗生素残留的检测方法标准，加大对饲料中违禁药品的监管力度。　　很多知名饲料企业建立了HACCP控制体系，为饲料安全提供了保障。由于我国饲料标准体系建设滞后，许多操作技术规范尚未建立，对于饲料添加剂和违禁药物的检验，仍然缺少权威性高、通用性强的方法。所以对于我国大多数饲料厂来说，缺乏饲料安全保障措施和方法。为此有必

3、要为饲料生产者提供更有效的信息，以帮助其保证饲料质量和提高饲料的安全性。本文分析了饲料加工过程中药物的污染问题，并由此提出处理对策，以供饲料生产厂家参考。饲料加工过程中的药物污染是指在加工过程中，某种设备残留相当数量的药物或含药物饲料，从而混入下一批(甚至于数批)饲料中，即残留的药物（或含药物饲料）造成了对下一批饲料的污染。1、饲料加工中产生污染的原因分析饲料的药物污染在饲料加工、转运和储存等过程中均可能发生，但加工过程中主要有以下几个方面。1.1吸尘系统　　在大、中型饲料厂加工车间，吸尘系统分布在加工过程中各个主要环

4、节，目的是减少加工中产生的粉尘，净化生产环境和减少粉尘爆炸的危险性。对于所收集的粉尘，从经济方面考虑，一般将其返回到饲料中，但灰尘延迟重回同批生产饲料中，或集尘系统设计不合理，导致药物及赋形剂被过多的吸取或因静电、湿气而附着在集尘系统中，进入下批粉尘中。1.2　配料系统　　准确配料是严格执行生产配方的前提和保证，尤其是对饲料安全有直接影响的药物添加剂的准确计量非常关键，一旦出现差错而又没有及时发现，在后续工段是无法弥补的，会带来严重污染。1.3混合系统　　混合过程是使各种成分分布均匀的过程，也是药物污染的主要环节。主要

5、原因是对混合时间设定的不合理，未达到预期的混合效果，产生混合不均匀或过度混合现象。卧式混合机中设计及施工不当，搅拌螺旋带（或桨叶）与混合机内壁及底部的间隙太大，导致排料不完全，残留有饲料；立式混合机则经常有饲料残留在排料口下螺旋管或仓壁中无法排出，混合机出料口无法紧闭或垫条损坏造成漏料；另外，饲料黏度大（加入糖蜜及油脂），粘着混合机内壁或静电附着在混合机内壁、顶端及附着在空气回流管中。1.4缓冲仓　　缓冲仓是平衡设备间的加工能力，有利于生产连续的设备，但太浅或容积太小，设计不良或因静电、潮湿而附着残余饲料，不能完全清除

6、干净，导致药物污染发生。1.5输送机　　长输送距离和过多使用水平输送设备都可能存在残留，导致污染。其主要原因是水平输送设备设计或施工不良，底部间隙太大，堆积饲料；未完全清除干净及因静电或潮湿而附着残余饲料。1.6斗式提升机斗式提升机引起的残留药物一般很少，但因静电、潮湿和黏度等原因使饲料附着而残留斗中或底座，也可引起污染。1.7　料仓　　料仓引起的药物污染主要是设计或施工不良（斜度小于60度）所致。另外，经常敲打导致内部起伏不平，产生架桥及附着现象，加上清除不完全而残留有饲料，含药及不含药饲料交替使用同一个仓，导致饲料

7、药物污染。1.8　生产排序　　生产排序是在现有加工设备的条件下，相继安排生产不同种类或不同配方的饲料次序。由于操作、生产技术、生产设备等原因，上批生产的饲料产品一定会对随后生产的产品产生影响。所以不正确的生产排序也是造成饲料药物污染的原因。下面就举例说明一个饲料厂不适当的生产排序（见表1），表2是可以造成危害的饲料生产排序。表2排序的重大失误是饲料污染的莫能霉素对马具有较强的致毒性，当达到一定量可以把马毒死。鱼饲料中污染的喹乙醇虽然对鱼类不产生很大的危害，但我国规定鱼饲料中禁止添加喹乙醇，如在饲料中检测出喹乙醇，生产厂

8、家将受到惩罚。2　如何减少或预防饲料加工中的药物污染　　分析了饲料中药物污染的原因后，就要采取改善措施。通常只要修正生产排序或调整机械设备即可明显地减少问题的产生。对某些厂家，可能有必要修理及更换设备，甚至整修全套生产系统。为避免药物污染问题产生，结合实际生产，采用的常规改进措施主要有以下几方面。2.1　生产工艺设计　　在进行饲料