1111-1综采工作面亮面安全技术措施

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：1111-1综采工作面亮面安全技术措施致：北京合力通工程咨询有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了1111-1综采工作面亮面安全技术措施工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）________________项目经理________________日期________________专业监理工程师审查意见：专业监理工程师_______________日期_______________总监理工程师审核意见：项目监理机构_______________总监理工程师____

2、___________日期_______________231111-1综采工作面亮面安全技术措施施工单位：开掘队编制人：施工负责人：主管工程师：安全管理科：231111-1综采工作面亮面安全技术措施根据工程安排，我施工队将进入1111-1综采工作面亮面。现制定如下安全技术措施：一、现场调查结果1、支护情况：切眼倾斜长度180m，共286架金属拱型支架（10.73m2金属拱型支架棚距0.6m），切眼断面尺寸4135×2600（宽×高，mm2）。两帮各三副卡缆，中卡缆位置使用支拉杆联结。下出口顺运道方向托抬棚（抬棚高度3.2m），上出口为顺风道方向托抬棚（抬棚高度3.2m）。上出口

3、正对风道切眼各有一绞车窝，支护完好；下出口正对切眼下运各有一绞车窝，支护完好，并能满足工作面安装绞车系统布置要求。运道采用10.5m2金属拱型支架支护，棚距0.6m；风道采用10.4m2金属拱型支架支护，棚距0.6m。两帮各三副卡缆，两帮中卡缆位置及上顶棚梁中分别使用一道支拉杆联结。2、地质情况：（1）四邻采掘情况：该掌北部为F12断层，南部为1110皮带巷、1110轨道巷，西部为岌岌沟背斜、1113-1待掘工作面，东部工程。（2）构造情况：本区域地质条件较复杂，断裂构造不发育但褶曲发育。煤层产状及煤厚变化较大且夹矸薄厚不匀。3、巷道坡度、高度及各处与顶底板的关系：1)切眼23⑴

4、坡度：F18到F19点为2º左右下山，F19到F20为0°-1°下山，F20到F21为2º左右下山，F21到运道为4º-6º左右下山。⑵各处与顶底板的关系：切眼均沿底，上托顶煤厚度0-0.7m左右。切眼煤层中夹矸厚度0.6-1.0m左右。2)上下出口及超前范围⑴坡度：下运坡度2-17º左右；风道坡度为1-2º左右。⑵高度：2.6-2.8m，平均2.7米。4.顶底板情况：受F12断层影响，局部顶底板倾角较大，顶板无离层现象。5、水文情况:受煤1-1顶板油页岩以上，砂岩裂隙第三含水层，该含水层有较高的承压水头至沙枣河群底部沙、砾岩复合第二含水层影响，水文地质条件较复杂。由于煤1-1顶

5、板油页岩松散易冒，不排除有导通煤1-1顶板油页岩以上含水层的可能。二、技术要求：1.材料规格：2000×150×120（长×宽×厚）方木2400×150×120（长×宽×厚）方木3000×170×160（长×宽×厚）方木3500×170×160（长×宽×厚）方木4000×170×160（长×宽×厚）方木DW25-250/100和DW31.5-200/100单体液压支柱3000×1800（长×宽）菱形金属网和3000×1600（长×宽）菱形金属网232.巷道尺寸要求：扩面后净宽7.0m,净高2.6m，机窝长度15m，机窝段净宽8.5m。3.加密板要求：使用3500×170×160（

6、长×宽×厚）方木配合DW31.5-200/100单体液压支柱。支护为一板两柱，两柱间距大于3m（支架安装道）,老塘侧板头打一棵单体液压支柱（扎角80°～85°），扩面溜子道里侧一棵单体液压支柱（垂直顶底板），扩面溜子道宽度0.8m。密板两端用8＃或10号铅丝钉制拉条，以增加密板的整体性连接。见附图4探板要求：使用3500×150×120（长×宽×厚）方木配合DW31.5-200/100单体液压支柱，上顶铺3000×1800（长×宽，mm2）菱形金属网。支护为一板四柱，推采侧板头打一棵单体液压支柱（扎角80°～85°），紧邻推采侧帮柱打第二棵单体液压支柱（垂直顶底板），上顶加托梁3

7、000×170×160（长×宽×厚）方木，第三棵与第二棵间距大于2m（面溜安装道），上顶加托梁3000×170×160（长×宽×厚）方木，第四棵紧邻棚腿。探板由风道向运道方向下山施工。见附图5.机窝探板要求：使用2000×150×120（长×宽×厚）方木配合DW31.5-200/100单体液压支柱，上顶铺3000×1800（长×宽）菱形金属网。支护为一板三柱，推采侧板头打一棵单体液压支柱（扎角80°～85°），紧邻推采侧帮柱打第二棵单体液压支柱（垂直顶底板），上顶加托梁3000×