独脚拔杆施工与理论参数

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1、独脚拔杆独脚拔杆按材料分有木独脚拔杆、钢管独脚拔杆和型钢格构式独脚拔杆三种。木独脚拔杆已很少使用；钢管独脚拔杆的起重力一般在300kN以内，起重高度在30m以内；格构式独脚拔杆的起重力可达1000kN，起重高度可达60m。独脚拔杆的缆风常用5~8根，缆风与地面夹角为30°~45°。大型独脚拔杆的缆风需施加初拉力，其数值可取在吊装中缆风最大拉力的30%~50%（用拉力表测定）。14-2-5-1钢管独脚拔杆的起重能力和附属设备钢管独脚拔杆的起重能力和附属设备见表14-71。钢管独脚拔杆的起重能力和附属设备表14-7114-2-5-2格构式独脚拔杆格

2、构式独脚拔杆的构造如图14-50所示。图14-50格构式钢独脚拔杆（a）全貌；（b）顶部构造；（c）支座构造；（d）中间节构造格构式独脚拔杆一般均制作成若干节，以便于运输，吊装中根据安装高度及构件重量组成需要长度。缆风、滑车组和拔杆的连接，均采用在拔杆上焊接吊环用卡环连接，缆风必须经过计算，并要穿滑车组用卷扬机或倒链施加初拉力。缆风下端用水平地锚固定。格构式独脚拔杆的起重能力及主要尺寸见表14-72。格构式钢独脚拔杆的起重能力和尺寸表14-72注：缆风绳根数根据起重量、高度等条件决定，一般为6~12根。14-2-5-3独脚拔杆的竖立和移动1．独

3、脚拔杆的竖立独脚拔杆的竖立有滑行法、旋转法和起扳法。（1）滑行法先将拔杆就地捆扎好，使拔杆的重心位于竖立地点，再将辅助拔杆立在竖立拔杆位置的附近，用辅助拔杆的滑车组吊在竖立拔杆重心以上约1~1.5m处，然后开动卷扬机，拔杆的顶端即上升，拔杆底端就沿着地面滑到竖立地点，当拔杆即将要垂直时，收紧缆风就可竖立好拔杆（图14-51）。辅助拔杆高度约为拔杆高的2/3。图14-51滑行法竖立拔杆1-拔杆；2-滑车组；3-辅助拔杆；4-辅助拔杆缆风；5-拔杆缆风（2）旋转法将拔杆脚放在竖立地点，并将拔杆头部垫高。在竖立地点附近，立一根辅助拔杆，将辅助拔杆的滑

4、车组吊在距离拔杆头约1/4的地方。开动卷扬机，拔杆即绕底部旋转竖立起来，当转到拔杆与水平线夹角约60°~70°时，收紧缆风将拔杆拉直（图14-52）。辅助拔杆高度约为拔杆高的1/2。图14-52旋转法竖立拔杆1-辅助拔杆；2-拔杆；3-滑车组；4-缆风；5-卷扬机；6-支垫；7-反牵力（3）起扳法将辅助拔杆立在竖立拔杆的底端，与竖立拔杆互成垂直，并将其连接牢固。在两拔杆之间，用滑车组联结。同时把起扳的动滑车绑于辅助拔杆的顶端，把定滑车绑在木桩上，并使起重钢丝绳通过导向滑车引到卷扬机上。开动卷扬机，辅助拔杆绕着支座旋转而向后倾倒，拔杆就被扳起，当

5、扳起到拔杆与水平线夹角成60°~70°时，可收紧缆风使拔杆竖直（图14-53）。辅助拔杆高度约为拔杆高的1/2。图14-53起扳法竖立拔杆1-辅助拔杆；2-拔杆；3-滑车组；4-卷扬机；5-支垫；6-缆风；7-反牵力2．独脚拔杆的移动先将后缆风慢慢放松，同时收紧前缆风，使拔杆向移动的一侧倾斜，倾斜角度一般不超过10°，然后用卷扬机拖拉拔杆下部，将拔杆下部向前移动到拔杆向后倾10°，按此反复动作，即可将拔杆移动到所需要的位置（图14-54）。图14-54独脚拔杆的移动1-拔杆；2-前缆风；3-后缆风；4-滑车组14-2-5-4独脚拔杆计算要点1．

6、荷载计算作用于拔杆上的荷载有下列几种：（1）吊重和索具重力P＝K（Q1＋g）（14-36）式中Q1——构件重力；q——起重滑车组等索具的重力；K——动力系数，见本章公式（14-9）符号说明。（2）起重滑车组引出索的拉力（跑头拉力）起重滑车组引出索的拉力按本章第14-1-4-2节公式（14-9）计算，即S＝f0KQ＝f0[K（Q1＋g）]（3）拔杆自重力拔杆自重力按拔杆结构实际情况估算。（4）缆风绳的初拉力对拔杆的压力。S0＝Σ（S'0sinα）（14-37）式中q1——每米缆风绳的重力；l1——缆风绳长度；w1——缆风绳自重挠度，一般取w1＝（

7、0.03-0.05）l1。（5）风荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定计算。2．内力计算根据基本计算假定、计算简图和荷载，应用平面汇交力系的静力平衡条件，用数解法或图解法可求出拔杆的轴心压力N、剪力V和弯矩M。然后根据最不利情况下的M、N、V验算最不利截面的应力，以此选择拔杆的截面尺寸。3．截面计算根据起重量和吊装高度，参考有关资料初步确定拔杆的截面尺寸（格构式拔杆尚需初步确定主肢型钢和缀条型钢的规格），然后进行截面验算。独脚拔杆须验算两个截面：顶部截面和中部截面。1）顶部截面（14-38）式中An——钢管拔杆顶端的净截面

8、面积（mm2）；Wn——钢管拔杆顶端的净截面抵抗矩（mm3）；f——所用钢材的抗弯（抗拉、抗压）强度设计值（N/mm2）；γ——截面发展系数，直接受动