井巷施工作业规程

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1、第一章概况第一节概述表1-1序号项目内容说明1巷道布置详见平面示意图(图1-1)2工期要求2012年11月20日开工,2013年01月20日完工。3巷道用途主要用于戊9.10-14082采面的回采安装及采面通风。4服务年限约1个半月5工程量主体工程量140米6工程结构特点1、戊9.10-14082切眼,开口于戊9.10-14082机巷内540米处,820点向前65米,以90°夹角、+18°坡度沿戊9.10煤层施工,直至设计位置贯通。2、煤层倾角呈西大东小,上缓下陡之趋势,根据已经回采完毕的采面揭露情况:煤层倾角最大23o,最小16o,

2、平均19o。7巷道标高开口和终点标高=-286.73m~-240.29m8第二节编写依据1、依据矿总办室戊9.10-14082工作面设计图编写。。2、地质部门提供的综合柱状图(图1-2)。3、本作业规程依据《煤矿安全规程》和矿有关规定编写。8第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下关系对照表2-1水平、采区一水平戊四采区工程名称戊9.10-14082切眼地面标高+76m井下标高-286.73m~-240.29m地面的相对位置建筑物及其他地面有黄家村、北环路从该区域穿过井下相对位置对掘进巷道的影响井下相对位置起

3、点为戊9.10-14082机巷以里540米处,终点位置与戊9.10-14082风巷设计位置贯通。邻近采掘情况对掘进巷道的影响本巷道位于戊四采区东翼,北邻戊9.10-14120工作面、戊9.10-14081采面已回采完毕,该区域有两米以上的正断层3条,可能对掘进有一定影响;其它均为小断层对施工不会有大的影响。戊9.10-14082切眼经地测部门复测复算,该巷道顶板为中粒砂岩,厚度10米左右,裂隙较发育,富水程度中等,由于上分层已经开采,大部分水已经疏散,在掘进过程中不会造成大的出水,预计正常涌水量1-2m3∕h。第二节煤(岩)层赋存特征

4、8煤层特征情况表2-2指标单位参数备注煤层厚度(最大~最小/平均)m1.72煤层倾角(最大~最小/平均)(°)19°岩石硬度(普氏)f4-6自然发火期m4-6绝对瓦斯消出量m3·min-11.1相对瓦斯消出量m3/t3.6煤尘爆炸指数(%)27.1~44.2%地温℃23°煤层顶底板情况表2-3名称岩石类别硬度厚度(m)岩性顶板基本顶砂质泥岩与粉砂岩互层4-624.6砂质泥岩,深灰色砂质泥岩与细砂岩直接顶中粒砂岩4-614.7砂质泥岩,深灰色砂质泥岩底板直接底砂质泥岩4-64.3砂质泥岩,性脆,遇水易膨胀,深灰色。老底砂质泥岩4-631

5、.9砂质泥岩,深灰色,松软,含植物根部化石8第三节水文地质1、本巷道水文地质条件简单,施工时坚持“预报预测,有疑必探,先探后掘,先治后采”的探放水原则,预防灾害发生。预计正常涌水量1~2m³∕h,最大涌水量3m³∕h。8第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置戊9.10-14082切眼布置在戊9.10煤层中,按照设计要求沿顶板施工。巷道净高3.2m,净宽4.25m,工程量140m,该巷道开口于戊9.10-14082机巷内540米处,820点向前65米,以90°夹角、+18°坡度沿戊9.10煤层施工,直至设计位置贯通。详见巷道剖面图(3-

6、1)、巷道开口大样图(3-2)。第二节巷道压力情况该巷道上部戊9.10-14081采面已经回采完毕,已经泄压,但由于是下分层开采,施工过程中严格控制顶板,防止冒顶事故发生。预计施工过程中巷道顶板压力不大。第三节支护工艺一、支护形式(临时支护、永久支护)1、临时支护:(前探梁支护)两根长3.6米、11﹟的工字钢,落煤后布置在各距正中心0.7米处,上背护顶大板(长×宽×厚=1.5×0.2×0.05米),或使用两根水压式单体带帽顶柱(长×宽×厚=0.5×0.2×0.05米),落煤后布置在距正中心各0.7米处。2、永久支护:(1)、巷道主要采

7、用梯形棚子支护,棚距600㎜,刹帮背顶按2×4帮6顶布置刹实背牢,帮顶网规格为2800×700㎜的4#冷拔丝网,炮掘时采用五道撑木,矩形断面宽×高=2800mm×2388mm。8(2)、过断层、顶板破碎带等附近时,缩小棚距至500㎜,并在前后10米范围内及时采取补充专项措施,加强一通三防及顶板管理。详见巷道支护图(3-3)、临时支护示意图(3-4)。8第四章施工工艺施工方法施工顺序该巷道开口于戊9.10-14082机巷内540米处,820点向前65米,以90°夹角、+18°坡度沿戊9.10煤层施工,直至设计位置贯通。凿岩方式使用YT-

8、28凿岩机或风钻进行钻进,综掘施工。运输方式出碴使用综掘机配合800㎜简易皮带出渣,工作面→戊四皮带上山→戊四煤仓运料地面→付井→西翼大巷→戊四轨道五片设备道→工作面。施工工艺工作面交接班→运料→拉跑道→掘进机割煤→临时

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