5000m3钢结构气柜施工方案

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1、5000m3钢结构气柜施工方案批准：审核：编制：*******公司20年月日18目 录 1．    方案编制依据2．    施工程序及主要施工方法3．    组织机构与进度安排4．    质量安全保证措施5．    施工前的准备5.1  图纸会审5.2  进行技术交底和安全技术交底5.3  现场准备5.4  基础验收要求5.5  机具材料计划6         技术要求6.1   底板的技术要求6.2   水槽的技术要求6.3   钟罩的技术要求6.4   外导架的技术要求6.5   防腐的技术要求7.      底板拼装7.1  排板图的制订与要求7.2  下料与边板对接要求7.

2、3  拼板顺序方法7.4  中心板、边板与中心板搭缝要求8.   底板的焊接8.1  施工方法及焊接程序8.2  底板焊接方法8.3  底板焊接质量检定9.   水槽的安装9.1  水槽壁排板图的制订与要求9.2  板壁下料要求9.3  板壁拼装要求9.4  水槽安装、焊接顺序9.5  板壁焊接与射线探伤检查10.  水槽底板充砂与严密性试验10.1 充砂工艺10.2 充砂及检查方法10.3 气柜底板的严密性试验10.  进、排气导管和钟罩底环的安装11.1 进、排气导管的安装11.2 安全罩帽的制作安装11.3 进、排气导管安装中的注意事项11.4 支墩的安装11.5 底环的安装

3、1811.6 底环的焊接12.  钟罩底环，上、下带板，立柱排板与放样要求12.1 排板对象与要求12.2 样板制作对象与要求13.  立柱、上带板、边环板的安装13.1 立柱安装13.2 上带板安装13.3 边环板安装13.4 立柱中部弦杆的焊接14.  拱顶园弧骨架的安装14.1 中心支架的安装14.2 拱顶骨架主、次梁的冷煨14.3 骨架柜内地面分片组对14.4 骨架组对要求及注意事项14.5 骨架的整体焊接15.  轨道的制作安装15.1 轨道的预制15.2 轨道接头与垫板的焊接15.3 轨道预制件的验收15.4 镙旋轨道的安装16.  钟罩菱形板与拱顶板的安装16.1 菱

4、形板的安装16.2 拱顶板的安装17.  其它部件的安装、组对、焊接18.   轨道导轮的安装18.1 导轮的安装18.2 配重的布置19.  气柜的防腐20.   气柜试运行与总体验收21.   气柜交工、交工资料181.方案编制依据本方案主要按HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》、HGJ229-91《化工设备管道防腐工程施工及规范》、GBJ50236-98《工业管道焊接工程施工及验收规范》、JB4730-94《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法》、《钢结构焊接规范》、天津渤海化工集团规划设计院

5、设计的施工图及本气柜有关图纸中的技术要求，相关标准。2.施工程序及主要施工方法2.1施工程序基础验收→按排板图铺底板→上水槽壁板→底板焊接→水槽壁板焊接→水槽平台、螺旋梯子安装→钟罩安装焊接→轨道煨制安装→其它安装→充水、充气试验2.2主要施工方法本方案采用正装法施工。水槽壁板拼装焊接与底板焊交替进行，而有利于控制焊接变形。钟罩按常规法施工，拱顶采用机内组装焊接成形，空中组对，轨道采用常规焊接退火、冷煨成形工艺。检查测量采用经伟仪、水准仪、钢尺、线锤等相互配合测量。3.组织机构与进度安排3.1组织机构3.1.1现场成立项目部，设项目经理一名，下设副经理一人，总工一人，技术员一人，材

6、料员一人，质检员一人，安全员一人，保管员一人，共它二人和一个施工队。 3.1.2劳动力组织序号工种人数备注1队长1劳力调配、机具调配、材料入库控制2铆工8 3电焊工8有证者4气焊工2 5起重工2  合计39 3.2施工工期：总工期45天。4.质量控制与安全保证措施4.1质量控制措施4.1.1作好图纸会审与技术交底工作，使施工质量处于予控状态。4.1.2施工中严格按照图纸内容要求施工，未经甲方或设计院同意严禁修改设计，如有问题，须有联系单方可修改。4.1.3分项施工中，班组应有自检、互检记录；并由专职检查人员与技术人员进行现场质量检查评定。4.1.4所有钢材、焊条须与图纸要求吻合，并

7、有材质合格证（书）。如无应进行材质分析，提交报告，补办合格证。4.1.5所有板材直边部分均采用机械切割，坡口采用手提式坡口机加工，严禁气焊切割造成焊接变形。4.1.6除水槽底板外，焊缝探伤部分祥见后面技术要求。要求见焊接部分。4.1.7底板、水槽壁、钟罩壁、拱顶、导气管均应作严密性试验，并有自检记录。4.1.8全部电焊工持证上岗，无证不得施焊。4.2安全措施184.2.1施工前，甲方乙有关人员应对施工现场实际情况划分动火区域并挂牌，施工动火不得超过该区域。4.2.2每