crtsⅰ型双块式桥梁段无砟轨道施工技术总结

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1、CRTSⅠ型双块式桥梁段无砟轨道施工技术总结一、工程概况新建兰新铁路第二双线起始里程为DK682+735.07结束里程为DK800+970.94（其中含施工断链全长为43.896km）实际全长为74.34km。其中中铁九局一公司参建的无砟轨道施工里程段位DK682+735.07-DK722+952.20，桥梁段无砟轨道部分实际长度为17.4km。主要有酒泉特大桥、河口1#特大桥、河口2#特大桥、北大河特大桥、南干渠、X301以及黑山湖中桥。桥梁CRTSI型双块式无砟轨道施工具有工作内容新、作业面不集中、作业空间狭长、流水作业性强、队伍及设备调遣频繁的特点。我单位在施工技术和

2、质量控制方面精心组织、严格管理，优化工法方案，于2013年4月至2013年9月，完成了CRTSI型双块式无砟轨道桥梁段的施工。　　下面就以CRTSI型双块式无砟轨道为例，结合现场对施工过程做一总结。图1、桥上无砟轨道断面图12二、主要施工工序简述1.桥面清理，安装连接筋；2.底座钢筋绑扎，模板支立加固；3.底座混凝土浇筑养生；4.土工布隔离层铺设，凹槽弹性垫板安装；5.道床底层钢筋绑扎，双块式轨枕粗铺；6.轨排安装，轨枕间距调整；7.竖向调节器及轨向调整器安装并粗调；8.道床上层钢筋绑扎，接地钢筋及接地端子焊接；9.模板安装加固，轨道精调；10.道床混凝土浇筑、养护液养生、

3、轨排模板拆除等。三、施工方法及要点控制1.底座施工(1)钢筋施工①钢筋绑扎前要对桥面预埋套筒进行验收，合格后方可进行连接筋安装。②钢筋绑扎必须符合设计要求及规范要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、铁锈等，钢筋骨架绑扎应牢固。③钢筋加工及制作应满足下表钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3④钢筋应按设计要求绑扎牢固，钢筋节点间不做绝缘处理。⑤底座板保护层厚度为35mm。12⑥钢筋保护层垫块的抗压强度不应小于结构本体混凝土的设计强度。底座板侧面和底面的垫块数量不应少于4个/㎡。(2)模板安装①

4、模板技术性能必须符合相关质量标准，在模板使用前要对模板的变形量进行检查，对变形量超限的模板不准用于工程。②模板采用组合钢模板，模板内侧面平整，不得有锈蚀，如有锈蚀一定要清除并涂刷脱模剂。③模板接缝严密，不得漏浆。④模板及支撑有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。⑤模板安装后尺寸偏差应符合下表要求：底座板安装允许偏差序号检验项目允许偏差1顶面高程±5mm2顶面宽度±5mm3中线位置2mm4伸缩缝位置5mm(3)混凝土浇筑①所有参加施工的工人、混凝土工等必须经过岗前培训，持证上岗。②混凝土施工过程中使用的各种机械设备必须经过使用状态认可后方

5、准使用。严禁使用未经状态认可的机具。③各种原材料水泥、钢筋、砂、碎石必须具有出厂合格证及试验报告；并且经过抽检试验，合格后方准使用。④混凝土浇筑前检查模板平整度，模板支撑是否牢固，模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。12⑤混凝土采用商品混凝土，拌和站集中拌和后，用混凝土搅拌运输车运输。(4)混凝土的振捣混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后厚度）应根据拌制能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件决定。混凝土的浇筑层厚度振捣方法浇筑层厚度（cm）插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动无筋或配

6、筋稀松的结构25配筋较密的结构15附着式振动30人工捣固20(5)底座混凝土的养护①混凝土振捣完成后，在混凝土初凝前后，用抹子搓压表面至少两遍，使之平整后覆盖塑料布及土工布进行养护，此时应注意覆盖物不要直接与混凝土表面接触，直至混凝土终凝为止。②应采取切实可行的措施减少混凝土的水化热，控制早期强度。③底座混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。当日平均气温低于5℃时应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。2.道床施工(1)道床钢筋绑扎步骤及方法按照施工图钢筋规格、尺寸在钢筋加工场下料，钢筋截取采用切筋机切断，用弯筋机

7、弯制直角弯钩。半成品按照同一规格集中堆放、标识。12按照设计图纸绑扎底层钢筋网，纵向和横向设置定位钢筋准确定位，交叉点设置绝缘卡，用尼龙自锁带绑扎。网片上方用5cm*7cm方木支垫以方面预铺灰枕轨排。底层钢筋网用C40同标号垫块进行支垫，垫块梅花型布置，垫块数量4个/m2。上层钢筋按图纸要求进行布置绑扎，绝缘钢筋要做好绝缘处理。接地焊接：纵横向接地钢筋采用“L”型焊接，单面焊接长度不小于100mm，双面焊长度不小于55mm，焊缝厚度不少于4mm。钢筋绝缘检测:道床板钢筋绑扎和焊接完成后,检测采用欧姆表,非接地钢筋中