基于成组技术原理介绍及应用探究

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1、成组技术原理介绍及应用领域张云亮摘要：如何摆脱传统的小批生产中由于品种多、产量小所造成的困境，而使之获得接近大批生产的经济效益是一个很值得重视的技术经济问题。作者研究了成组技术的理论及国内外成组技术应用情况，发现工厂轴类零件应用成组技术在降低成本、提高劳动生产率方面有突出作用。本文从零件族的建立、工艺过程设计及生产组织形式设计、生产计划管理中的应用等方面介绍了工厂轴类零件生产系统中应用成组技术的研究和实践的成果。关键词：成组技术，编码分类法，聚类分析法，复合零件法，彼得洛夫-哈姆算法GroupTechnologyareintroducedprinciplea

2、ndapplicationfieldZhangYunLiangABSTRACTItisthetechno-economicissuestohowtogetridofthedifficultiescausedmanyvarietiesandsmallproductioninthetraditionalsmall-batchproduction，tomakeitobtaintheeconomicbenefitsclosedtolarge-batchproduction.Theauthorstudiedthetheoryofgrouptechnologyandth

3、eapplicationathomeandabroad,foundthegrouptechnologyplayaprominentroleintheapplicationofshaftstoreducecostsandimproveproductivity.Inthispaper,grouptechnologyisappliedtoshaftsproductionsystem,suchaspartgroupbuilding,processdesignandtheformofproductionorganizationdesign,productionplan

4、ningmanagement.Keywords：grouptechnology，code-classificationmethod,clustering-analysismethod,complexpartmethod,Peter·Rof-Hammalgorithm1.绪论：1.1研究背景21世纪的到来，加速了市场经济的发展，竞争日趋激烈，导致产品更新换代的周期愈来愈短，因此，要求生产制造、生产管理等过程也要适应市场的需要。市场的需要给企业带来新的困难。在汽车零部件企业表现尤为突出。1.2实施成组技术的意义如何摆脱传统的小批生产中由于品种多、产量小所造成的困

5、境，而使之获得接近大批生产的经济效益是一个很值得重视的技术经济问题。为此，近代在组织上、技术上提出了不少措施和办法，例如，生产专业化、产品设计的三化（标准化、系列化及通用化）及模块化、数控机床及加工中心的应用等等，这些都取得了一定的经济效果，但都具有其局限性。实施成组技术的目的是解决生产中由于品种多、产量小而带来的矛盾，同时取得比成组前更高的经济效益。图1是实施成组技术得到的综合技术经济效益。它定性地说明了成组技术在产品设计、生产准备、制造、管理等领域内的经济效益。产品化程度产品设计质量工装利用率设备利用率自动化程度加工质量生产效率预算可靠性成本计算准确性企

6、业竞争能力传统的多品种小批量生产可提高成组技术可降低设计、制造、管理的合理化产品设计周期产品图样数量产品图样数量辅助时间劳动强度废品率生产周期总投资总成本新品研制周期德国科隆（KHD）公司对五缸和六缸曲轴采用成组加工，使生产率提高300%；英国赫伯特公司采用成组技术后，新产品周期由原来的12-18个月缩短到平均6个月，是原来周期的1/2-1/3。[1]1.3成组技术的基本原理1.3.1成组技术概念成组技术（GT-GROUPTECHNOLOGY）是一门工程技术科学，研究如何识别和发掘生产活动中有关事物的相似性，并充分利用它，即把相似的问题归类成组，寻求解决这一

7、组问题相对统一的最优方案，以取得所期望的经济效益。到目前为止，成组技术尚没有统一、严格的定义。本文中将其定义为：将各种不相同但又具有相似信息的事物，被某种准则分类成组，使相似的事物可以采用统一的处理方法来达到获得优化处理的目的。成组技术是具有生产技术和生产管理技术的综合性质的技术，针对多品种、小批量的生产，采用接近大量生产的手段，来满足产品日益多样化的需求[2]。1.3.2成组技术原理成组技术的核心是成组工艺，成组工艺就是把结构相似的零件组成一个零件族（组），按零件族进行制造，从而扩大了批量，大大提高了生产效率。成组技术的基本原理如图2所示[3]。零件的相似

8、性是应用成组技术的首要条件。相似的零件是指一些几何形