电气设备安装标准

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1、电气设备安装技术标准371电气工程1.1.1配管1.1.1.1配管目的与划分1配管的目的是保护导线,因而要求管路畅通到位,便于穿线及用户以后更换导线,并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作,其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿,严重影响结构强度;明配管质量将直接影响创优的观感效果。2凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管,除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。可上

2、人的吊顶内(有人行通道的吊顶)、不封闭式竖井通道内的配管为明配管,其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。1.1.1.2配管的材料要求1钢管应壁厚均匀,焊缝均匀无毛刺,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2镀锌钢管应采用热镀锌,内外镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀现象。3塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求,其氧指数应大于27%。4金属软管或包塑金属软管,内外须镀锌,不脱丝、锈蚀,并采用同材质的配件。焊接钢管的规格表3-3公称口径外径焊接钢管mmin公称尺寸/mm允许偏差公称尺寸/mm允许偏差理论重量/(

3、kg/m)151/221.3±0.50mm2.75+12%-15%1.26203/426.82.751.6325133.53.252.423211/442.33.253.134011/2483.503.8437502603.504.886521/275.53.756.6480388.5±1%4.008.341004114.04.0010.851255140.04.0013.421506165.04.5017.811.1.1.1适用场所及要求1钢管适用于室内、外场所,但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用;敷设在

4、土中时,应有三油两布防腐措施;敷设在焦渣中时,须包裹至少50mm清水混凝土保护层;暗敷设在混凝土中时,不需做管外防腐,但要求管内外除锈,管内防腐;暗敷设在吊顶、墙体内及明配时,需管内外除锈,管内外防腐,外壁刷面漆,面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰,不得交叉污染。2镀锌钢管宜敷设在室内场所,镀锌层剥落处应刷防腐漆。3金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所,且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。4塑料管宜敷设在不易受到

5、冲击的场所。5消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路,应采用金属管,并应敷设在非燃烧体结构内;当必须明敷设时,应在金属管上采取防火保护措施。1.1.1.2管路的敷设和连接弯曲半径R≥10D钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面r1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的0.1倍。237明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。1管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。金属导管的套管连接:①管壁厚度在2m

6、m以上的非镀锌管可以套管连接。②套管长度为2.2D以上的专用套管。③套管焊接处要严密整齐,不得漏焊有缝隙。2套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要位于套管中间,焊口应牢固严密,薄壁管严禁套管连接。①钢管套完丝后要注意保护,要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。①钢管套丝应清晰,相邻两扣丝的同一部位不能缺损。3套丝连接要用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹2~3扣。明配管必须采用套丝连接.不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶粘剂,套管

7、长度宜为管外径的1.5~3倍,插入深度直宜为管外径的1.1~1.8倍。金属导管的管箍连接:①管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。②外露丝扣要一致,管箍要用管钳拧紧。371管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处,丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。2金属软管中间不得有接头,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口。3薄壁钢管建议采用套管扣压式连接:1)连接应采用专用工具进行,不应敲打形成压点;2)管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下

8、方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左右侧分别扣压;3)当管径为Φ25及以下时,每端扣点不应少于2处;当管径为Φ32及以下时,每端扣点不应少于3处,且扣点宜对称,间距均匀;4)扣压点浓度不应小于1.0mm,扣压形成的凹凸点不应有毛刺,且扣压牢固、表面光滑,扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。1.1.1.1管路的布置1暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,

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