焊工个人工作总结

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1、焊工个人工作总结本人xxx，男，19xx年出生,就职于xxx公司，自参加工作以来，一直从事设备、管道的焊接工作，先后取得了GTAW－IV－6G－4/42-02，GTAW－II－6G－5/42-02，GTAW－II－6FG－12/38-02，SMAW－IV－6FG－8/38－F4J，SMAW－I－6G－8/114－F3J，SMAW－I/II－6FG－12/38－F3J，SMAW－II－5GX－10/325－F2等焊接资格，自2005年起被评为中级焊接技师，在工作过程中，勤勤恳恳，认真学习焊接技术标准以及掌握焊接工艺，并能起到带头作用，

2、积极参与公司的QC活动，多次受到上级领导的嘉奖。一、xxx公司是工程施工企业，以石油化工工程为主，刚进公司不久后，我就学习相关焊接技术标准，熟悉了解焊接生产工艺，掌握公司的设备管理要求。其中主要接触了解了如下相关规范标准GB19867.1-2005(T)电弧焊焊接工艺规程、GBT6417.1-2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明、GBT19805-2005焊接操作工技能评定、GBT19866-2005焊接工艺规程及评定的一般原则、GBT19867.1-2005电弧焊焊接工艺规程、GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

3、；其中在现场的施工过程中最经常接触到的为：GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范，从本人的焊接资质可以看出，主要从事电焊及氩弧焊的焊接工作，该规范其主要是工程建设施工现场设备和工业金属管道焊接工程的质量而制定的，主要适用于碳素钢，合金钢、不锈钢及铝合金等的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳焊等的焊接工程。焊机是焊接工作的主要设备，作为焊工，除了熟悉其性能外，还要对它做好维护保养工作，以保证它良好的工作性能：12日常保养一级保养二级保养时间每班进行一次。班前班后进行10~20分钟焊机运行600小时进行1次，停歇时间：0.4~

4、0.5小时焊机运行3000小时行一次。停歇时间：0.4~0.5天保养人焊机操作者电器部分由电工进行，其余部分由焊机操作者负责由机电维修工人进行，焊机操作者参加保养内容班前：清扫焊机内外灰尘和油污，紧固地线的拉线螺丝，合闸后变压器无异常声响，班后，清扫现场，焊线放置整齐，保持焊机清洁1、检查变压器，一二级线圈接线螺丝是否牢固；2、检查电流调节机构是否正常；3、清理变压器线圈及机件上的灰尘。除完成一级保养内容外，尚需进行：1、润滑电流调节机构及更换磨机件；2、摇测各部件绝缘及更换脱的绝缘垫；3、检查更换螺栓紧固绝缘垫等焊接的生产工艺在施

5、工过程中主要体现在焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择及焊后处理等；在施工前我能按工程量提出焊接材料计划给材料管理科，及安排焊接设备的进场工作，进入现场后能严格参照焊接环境要求，当下述情况出现时，除非有效防护，否则不能施焊：（1）气保焊风速大于2m/s,其它焊接风速大于10m/s.（2）相对湿度大于90%；（3）雨雪环境；（4）焊件温度低于-18℃-0℃，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。在焊接施工过程中，接触最多的主要有焊接材料和焊接设备，根据公司要求：焊接材料及焊接设备均由焊工负责，12

6、焊接材料的验收必须要根据公司工管科审核的材料计划表进行验收，同时必须验证供货方提供的材料质量证明文件等资料是否与实物一致，质量证明文件的各项内容是否符合有关合同、设计文件及标准规范所规定的技术要求和质量标准要求，才能进行验收入库，不同种类，不同型号焊条必须对照材质书进行逐一核对无误后方可验收入库。验证资料不符合要求或不齐全的材料不得办理验收手续和入库手续，拒绝收货。焊材保管的好坏对焊接质量有直接影响，每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。经检验合格的焊材应按规定进行产品标识和状态标识，不同批号的焊材应分开整齐存放，

7、并做好存放位置标识和记录。在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。一、焊条的存储：（1）各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。（2）焊条必须存放在较干燥的仓库内，不能直接把焊条直接放在地上或靠墙上，最好在放在架子上，以免受潮。（3）一般焊条一次出库量不能超过两天的用量，已经出库的焊条，必须要保管好。二、焊条使用前的烘干与保管：（1）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的结晶水，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为300－350

8、℃恒温两小时，不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免药皮干裂。（2）烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。（3）露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒