数控专业毕业设计

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1、中央广播电视大学开放教育试点和人才模式改革专科综合实训报告数控技术专业《综合实训》报告专业10机械本学号1021201200762姓名黎煜直属／分校大连电大指导老师姜晶大连广播电视大学2011年11月15日11目录第一部分：数控机床应用调查………………………………………3一、CK6132A数控机床外形………………………………………………3二、CK6132A数控机床概况………………………………………………3三、主要技术参数………………………………………………4第二部分：数控加工工艺分析………………………………………4一、轴类零件加工工艺分析…………………………………………………4二、轴

2、类零件的加工工艺分析………………………………………7第三部分：编制数控加工程序………………………………………9一、编制轴类零件（1）数控加工程序……………………………………9二、编制轴类零件（2）数控加工程序……………………………………10第四部分；绘制CAD零件图………………………………………11一、轴类零件图…………………………………………………………11二、轴类零件加工工艺分析………………………………………………12三、轴类零件图……………………………………………………………13四、轴类零件图……………………………………………………………1411数控技术专业《综合实训》报告第一

3、部分：数控机床应用调查一、CK6132A数控机床外形图片图1-1如图1-1二、CK6132A数控机床概况1、技术领先CK6132A数控车床是在进口样机的基础上，经二次开发设计的数控车床，技术达到国内先进水平。2、质量稳定、做工精密机床床脚采用一体式设计，刚性强；床脚、床身等铸件采用树脂砂铸造。床身导轨精密磨削，超音频淬硬，硬度高，耐磨性强。主轴箱齿轮经过瑞士磨齿机精密磨削，配对使用，噪音小。主轴采用三点支撑，主轴轴承采用NSK精密轴承，精度高，刚性好，热稳定性好。主轴变速为16级手动变速，也可选2段无级变频变速的独立主轴结构。3、功能多样机床两坐标（纵向Z、横向X）经交流伺服电机直联

4、滚珠丝杆驱动，两轴联动，能自动完成内外圆表面，圆锥面，圆弧面，端面，多种螺纹、钻、铰、镗孔等车削加工。4、性价比高本机床性价比高，操作简单，加工精确，适用于一般机加工业中的中小批量零件生产，也适用于教学部门。本机床采用国产广州数控设备厂数控系统控制，可选配FANUC或SIEMENS数控系统。11三、主要技术参数床深最大回转直径：φ400mm最大加工长度：750mm床鞍上最大加工直径：φ220mm主轴通孔直径：φ52mm主轴锥孔:MT6主轴头号:D-6主轴转速范围:33-2000r/min（16级手动变速）[可选80-2000r/min（2段变频调速）可选80-2000r/min（2段

5、变频调速）]主电机功率:3.75/5.5Kw（手动变速）5.5Kw（变频调速）刀架行程X/Z:205/750（可选1000）mm刀架形式:立式四工位；选配卧式六尾座套筒直径:φ52mm尾座顶尖锥孔:MT4尾座套筒行程:100mm数控系统:广州数控GSK980TA，可选配FANUC-0iMateTC或SIEMENS802Ce机床重量:1500Kg1800Kg（Z为1000）机床包装尺寸:2200×1600×1930mm（2550×1550×1900mmZ为1000mm）第二部分：数控加工工艺分析一、典型轴类零件加工工艺分析典型轴类零件如图3-1所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求

6、，试对该零件进行数控车削工艺分析。 典型轴类零件11（1）零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求；球面Sφ50㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状（线轮廓）误差的作用。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。通过上述分析，可采用以下几点工艺措施。①对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，因其公差数值较小，故编程时不必取平均值，而全部取其基本尺寸即可。②在轮廓曲线上，有三处为圆弧，其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线，因此在加工时应进行机械间隙补偿，以保证轮廓曲线的准确性。③为便

7、于装夹，坯件左端应预先车出夹持部分（双点画线部分），右端面也应先粗车出并钻好中心孔。毛坯选φ60㎜棒料。（2）选择设备     根据被加工零件的外形和材料等条件，选用TND360数控车床。（3）确定零件的定位基准和装夹方式  ①定位基准  确定坯料轴线和左端大端面（设计基准）为定位基准。②装夹方法  左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧，右端采用活动顶尖支承的装夹方式。（4）确定加工顺序及进给路线加工顺序按由粗到精、由近到远（由右到左）的原则确定。即先从右到左进