qtz40型自升式塔吊安装作业指导书

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1、QTZ70F型自升式塔吊安装技术交底1.编制说明1.1塔机概况本起重机械用于北京京能未来城科技城热电联产办公楼工程建筑结构施工，安装在办公楼的南侧，型号为QTZ70F型自升式塔吊，由湖南省湘潭市江麓机电科技有限公司制造，设备注册代码为4310106152011018T，产品出厂编号为2011-018，提升高度为30m，最大起重量为6T，端头处起重量为1.1T。1.2编制依据1.2.1随机说明书,图纸资料.1.2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-981.2.3《起重机试验规范及

2、程序》1.2.4《起重机电气装置施工及验收规范》1.2.5《起重机械吊具与索具安全规程》1.2.6《塔式起重机安全规程》（GB5144-1994）1.2.7《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1988）1.2.8《起重机械安全规程》（GB/T6067.1-2010）2施工组织与岗位责任2.1人员组织项目负责人:张伟技术负责人:于占明安全负责人:张佳安装人员组成:电工2人安装工8人焊工2人2.2岗位责任施工负责人:负责整体工程的进度安排和下达工序命令,负责人员的组织与分工,施工材料的组织与供

3、应,为施工安全的第一责任人,并监督每个工序的施工质量。技术负责人：负责安装作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施。安全负责人：负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除。起重指挥人员：负责起吊机械的正确指挥，组织起重工正确绑扎所吊重物，在此之前要检查其他工具的安全可靠性，负责起吊过程中各部位协作人员的指挥。电气人员负责整车电器系统的安装、调

4、试、完成各种安全保护装置的安装、调试，保证各机构正常运转。焊工负责全车栏杆的恢复连接和部件修复部分的焊接。3混凝土基础技术条件3.1基础周围地耐力不小于0.25Mpa（25t∕㎡）.3.2混凝土强度等级不小于C35，砼总重量不小于50吨.3.3基础平面度误差不超过1∕1000垫板与地脚螺栓之间不准焊接.3.4其他要求按国家有关标准、规范执行.4安装程序4.1安装底架：将底架置于混凝土平台上，装上压板，拧紧地角螺栓，测量底架上四个支腿上平的水平度。其误差应在1.5㎜以内。若超差则在底架与基础的接触

5、面间用楔形调整块及铁板等垫平。注意：垫块必须焊实垫牢，不允许垫块有任何可能性的松动。再次拧紧地脚螺栓检（双螺防松）。4.2安装标准节：将标准节吊装到底架上，用8件高强螺栓将底架和标准节连接。再吊装第二节标准节，并连接好。4.3安装塔顶：在地面上先把塔顶与过三度节连接好，然后将塔顶上的平台、栏扶梯，导向轮组装好。为使安装平衡臂，起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆。起重臂前后拉杆各一根。随后把塔顶吊到转台上，用4件销轴将塔顶与上转台连接好，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。4.

6、4安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6m高的支架上。先将维修吊蓝紧固在变幅小车上，将变幅小车装在臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车上的钢丝绳。以上车在载重情况下不松弛为宜，将吊臂拉杆按要求拼装好后，再与臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，用铁丝将拉杆捆绑在吊臂上，注意要捆牢。4.5电气接线安全装置调整及电气联锁实验。5负荷试验5.1塔机组装好后，应进行负荷试验，负荷试验应在6级风以下晴天进行。并组成专业的负荷试验小组。5.2一般技术检查：按图纸和技术要求检查和验收。

7、检查各机构装配是否精确、灵活，各润滑点供没是否充足，卷筒及滑轮钢丝绳卷绕是否正确。各安全装置，制动器是否安全可靠，金属结构有无变形和裂缝。各连接件、紧固件是否可靠。电气设备，照明及信号系统绝缘电阻值，所有保护接地是否可靠。各电缆规格是否与设计图纸相符等。5.3空载试验：各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。5.4静载试验：空载试验合格后，进行静载试验，静载试验应公别在幅度14m处吊重6吨，幅度50m处吊重1.7吨。离地0.5m左右

8、，保持平10分钟。卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况。静载试验不允许进行变幅和回转运行。5.5起吊动载试验的重物：进行数次各机构的动作，试验正常后塔机方可投入正常使用。6安全技术措施6.1凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按照技术交底进行施工，并严格执行规程和规范。6.2在施工过程中，施工人员必须按照明确的分工，各司其职，遵守现场劳动纪律，服从命令听指挥。不能擅自离开工作岗位。6.3吊装时，整个现场由施工负责人调配，各岗位人员对自已的工作范围负有安全、质量的责任。6.4在整个施工过程