LST3541-1992YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf

LST3541-1992YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf

ID:132254

大小:104.23 KB

页数:3页

时间:2017-06-23

LST3541-1992YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf_第1页
LST3541-1992YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf_第2页
LST3541-1992YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf_第3页
资源描述:

《LST3541-1992YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、中华人民共和国商业行业标准SB/T10112一92YzYXIO螺旋榨油机技术条件1主皿内容与适用范围本标准规定了YzYXI。(zxl。)螺旋榨油机(以下简称榨油机)的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用子压榨菜籽、大豆、花生仁、芝麻、棉籽仁、米糠及野生植物油料的螺旋榨油机的制造与验收。2引用标准GB”1包装储运图示标志GB1352大豆GB1533花生仁GB37朋噪声源声功率级的测定简易法GB5512粮食、油料检验粗脂肪测定法3技术典求31榨油机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造

2、。32榨油机各外表面不得有谊碰伤。33油漆漆面应光洁,色泽一致,不得有刷纹、流挂、起皱、气泡及污垢等缺陷。漆层应牢固,无起皮脱落。34榨油机空运转时应符合以卞规定。3‘41紧固连接件不得松动。34.2调节机构应灵活、可靠。34.3空运转15min后,减速箱无漏油现象。轴承温升不超过15℃。水4,4空运转时,嗓音应小于SOdB(A)。3.4.5运转应平稳,不允许有异常振动和冲击现象。3.5在大豆达到GB1352、花生仁达到GB1533规定的中等级别,其他油料达到当地省级粮食部门规定的中等级别的条件,并具有油

3、料清理、炒料的预处理工艺条件下,榨油机的主要性能应符合表1的规定。表1油料名称项目大豆}菜籽花生仁棉籽仁干饼残油率,纬}<70<80<8,0<7。0日处理t,t月3.5~4.045~5.0}};.5一;.。{45一5。电耗.kw·h八<52<32<35<55二【嗓声,扭(A)<30轴承碱升,℃<35中华人民共和国商业部1992一飞2一犯批准1993一06一01实施SB/T10112一923.6榨油机在同等状态下,排出饼厚应均匀,饼厚最大值与最小值之差不大于。.3mm.3.7榨油机进料应均匀,并无结膛现象。

4、38榨油机允许冷榨,但冷榨时测得的指标不作验收判定结果。试验方法4.1本标准中3.1-3.4.3中项目采用感官检查。4.2本标准中的轴承温升采用点温计测量,并按式(1)进行计算:AT=T,一Tz···”·“········”··········””·(1)式中:AT—轴承温升,℃;T,—轴承座(盖)实测温度,℃;Tz—试验场所温度,℃。4.3噪声测定按GB3768规定执行。4.4性能试验应在样机额定负荷条件下进行,将样机调到最佳工作状态开始试验。正式试验不少于2次,每次不少于20h,4.4.1干饼残油率的

5、测定,在正式试验30min后,开始取饼样,共取5次,取样间隔时间15min,每次100g(天平计量)样品按GB5512规定检验,最终结果取5次测试的算术平均值。4.4.2电耗的测定,记录试验开始与终结电度表读数,以磅称计处理量,并按式(2)进行计算:G=(切:一'-.)/q·””·“·..·”“·“·“··””·”·⋯(2)式中:w,—电度表起始读数,kW"h,w,一电度表终了读数,kW"h,q—处理量。4.4.3饼厚均匀,以游标尺测饼厚,计最大、最小值差。4.5生产试验4.5.1生产试验最少经过10天连

6、续生产,在此期间最少做3次性能试验测试。4.5.2处理量以磅秤称处理油料重量,并按式(3)进行计算:Q=q/T:”.”··⋯”·.⋯”.⋯.⋯(3)式中:Q—处理量,t/山9—投料数量,t;T—处理投料量的时间,d,5检验规则5.1榨油机必须经制造厂质量检验部门检验合格,并具有产品合格证方能出厂。5.2检验分出厂检验与型式检验。5.2.,本标准中3.2^-3.4,6.1,6.2条为出厂检验项目。5.2.2本标准中的技术要求全部为型式检验项目,并在下列情况之一时进行型式检验:a.新产品的试制定型鉴定时,b.

7、正式生产后在结构、工艺、材料有较大改变时,c.正常生产时,月产量达300台以上,每月做一次;月产量300台以下,累计生产500台做1次,但每年至少做1次,d.产品停产一年后,恢复生产时;e.国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。5.3型式检验应在当年生产出的产品中每次随机抽取1台。SBIT10112一925.4在型式检验中任一项目不合格,退交生产厂分类处理。6标志、包装、运翰、贮存6.1标志6.1.1榨油机应按图样规定的位置固定标志,标志应具有以下内容。a制造厂名;‘.产品名称;e.产品型号;d.主要技

8、术参数;e出厂日期(或编号),f.商标;S.主轴转向。6.1.2包装标志应符合Gs191的规定。6.2包装6.2.1榨油机应用塑料薄膜套装,外包装用箱式包装。6.2.2随机文件用塑料袋装好,放在包装箱内,随机文件应有以下内容。a.装箱单;b.产品合格证;c.使用说明书.6.3运输过程中的装卸,应按包装箱的储运标志执行。6.4榨油机室内存放时应有良好的通风防潮措施,室外存放时应有防雨淋、日晒、防积水的措施。附加说明:本标准由中华

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。