卷笔刀外壳注塑模设计—开题报告

《卷笔刀外壳注塑模设计—开题报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、武汉工业学院 毕业设计开题报告拟定题目：自动削笔刀前盖注塑模设计姓名代吉林学号090309624院系机械工程学院专业材料成型与控制工程指导教师桂慧2013年4月12日5武汉工业学院毕业设计（论文）学生开题报告表课题名称自动削笔刀前盖注塑模设计课题类型毕业设计课题来源自拟课题导师桂慧学生姓名代吉林学号090309624专业材料成型及控制工程一、模具的国内外现状及发展趋势美国工业界认为“模具是美国工业的基石”在日本模具被誉为“进入富裕社会的原动力”。又由于塑料具有易加工、价格低廉等诸多优良的性能和特点。近年来随着塑料材料的新发展，注射模具在许

2、多领域得到了越来越广泛的应用。模具的设计与制造也因此得到了空前的发展。我国现拥有模具企业1.8万家，仅浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业久达到几千家，成为国内外知名的“模具之乡”和模具最具发展活力的地区之一。作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高、易成型形状复杂的制品，并可实现自动化生产。在我国其发展速度将会越来越快、达到前所未有的程度。未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势：1全面推广应用CAD/CAE/CAM技术，由于产品更新换代的日趋频繁、产品精度要求越来越高、形状越来越复杂，对模

3、具的要求也越来越高。实践证明模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。2不断提高模具标准化程度，为了适应模具生产的需要缩短模具制造周期降低制造成本，模具标准化工作十分重要。3优质材料及先进表面处理技术的应用，为了提高模具的使用寿命、提高产品的制造质量、优质材料及先进表面处理技术将得到更重视，同时也加快了新材料的研究。4模具制造技术的高效、快速、精密化。随着模具制造技术的发展，许多新的加工技术、加工设备不断出现。模具制造手段越来越丰富，越来越先进。5研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。6虚

4、拟技术将得到发展及模具自动加工系统的研制和发展。二、削笔刀盒注塑模具的现状削笔刀盒为广大使用者带来了大大的方便，减少了我们的时间、加大了操作速度、提高了效率、避免了小学生用小刀削铅笔割到手指头，使人类从某种程度上得到解放。削笔刀盒的作用越来越重要其主要发展趋势为：人性化、多样化、个性化、精密化等。由此对削笔刀盒注塑模具设计和制造也提出了更高的要求。传统的手工设计与制造方式早己满足不了注塑模具设计和制造的需要。因此采用采用CAD/CAM/CAE技术将可以显著地提高塑料产品和塑料模具设计制造效率、减少了设计者的劳动量、提高设计制造质量、减少试

5、模修模时间，从而缩短了从产品设计、模具设计、模具制造到产品模塑生产的整个周期，增强企业对市场需求的应变能力。一款好的注塑模模具给企业带来的效益是不容置疑的。这也极力推动了注塑模的发展。5一、目的及意义毕业设计是工科院校本科生培养计划的最后的最关键最重要的环节，是我们走进社会工作或者更深层的学习本专业知识的一个很好的准备。通过毕业设计使自己对大学所学的知识有个总体的概括及复习，更主要的使以此来培养学生综合运用所学理论知识的技能、解决与分析实际问题的能力、独立钻研能力等。其主要目的为：1总结并巩固在校期间的学习成果，使所学的理论知识更综

6、合、更系统。同时认识到自己的不足使自己得到改进。2通过毕业设计，使自己更清楚的认识到查找资料及网络资源的重要性。3对设计中要解决的主要问题，在独立进行分析研究的基础上提出自己的见解，并完成所规定的设计任务经历一次工程师的基本训练。4通过毕业设计，培养自己吃苦的精神、一丝不苟的作风及培养良好的科学态度与工作作风。5通过毕业设计对于Solidworks、Caxa、Auto-Cad等软件有了更好的运用和掌握。二、研究内容1、塑件工艺性分析；2、注射成型机的选用；3、塑件注射工艺参数的确定；4、注射模的结构设计；1)型腔分布

7、与分型面的设计；2)浇注系统设计；3)选择合适的模架；4)冷却系统的选定；5)脱模推出机构与温度调节系统的设计。三、研究重点、难点和创新1这次的削笔器设计设计定位与以往的不同，定位的人群为年轻的上班族，需要了解这些人群的喜好特点，抓准这个点去设计。2这次设计是全新的设计，市场上的削笔器对这个人群的定位不多，大多数都以小学生为主，因此缺少一些可靠的借鉴。3在已有的削笔刀基础上进行改良。力争在材料，耐久度和外观上提高产品的受欢迎度。四、研究方法及路线1、查找相关的资料并阅读消化，明确设计要求，分析自动削笔刀前盖注塑模设计成型工艺及其可能性和经

8、济性等因素，对零件图纸进行结构和工艺分析，设计成型工艺；2、进行该模具结构设计及模具零件成型重要参数的必要计算；3、绘制模具装配图及成型模具重要零部件图；4、编制主要零件的制造工艺卡；55、编