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《矿物加工工程中的浸出技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、$()*年+$月第,,卷第-期中国矿山工程./012301451601447016"4@>#$))*ABC>,,DB>-文章编号!+-:$8-(#E&$((*’(-8(($=8(%矿物加工工程中的浸出技术刘广龙&金川集团公司选矿厂#甘肃金昌:,:+)*;+前言+#%=年美国微生物&细菌’浸出铜#+#--年加拿大微生物浸出铀研究和工业应用成功$+#=)年以来#智利%美国%澳大利亚等国相继建成铜堆浸厂<堆浸在铜%金等金属提取上获得工业应用"南非%巴西%澳大利亚等国在金的浸出获得工业应用"锌%镍%钴%铀等金属的生物提取得到重视和研究$矿石浸出
2、分为化学浸出和微生物浸出#化学浸出依靠化学试剂与矿石中各组份选择性地发生化合作用#使需浸出的元素或成份进入溶液#而脉石等不需浸出的成份留在浸渣中#然后过滤%洗涤#使溶液与滤渣分开#达到提纯分离目的$微生物浸出利用某些微生物的生理机能及其代谢产物&如微生物脂肪或其他生物’氧关键词!矿石"浸出"反应摘要!介绍了浸出技术基本概念及其在矿物加工领域的应用实例#分析该工艺特点并在此基础上对浸出技术在矿物加工领域的推广应用提出建议$中图分类号!!"#$%&%文献标识码!’收稿日期!$))*8),8+%作者简介!刘广龙9+#:,8;<男#甘肃镇原县人#选矿
3、工程师#从事选矿科研%技改和生产管理等工作#发表论文*)余篇$化%溶浸矿石#改善矿物分离过程#将有价组份从矿石中溶解出来#加以回收利用$浸出技术根据溶剂可分为水浸%酸浸&盐酸%硫酸%硝酸等’和碱浸&氢氧化钠%碳酸钠%硫化钠%氨等’"根据压力可分为常压&大气压力’和高压&几个!几十个气压’浸出"根据浸出方式分为渗滤浸出&就地浸%堆浸和池浸’和搅拌浸出$就地浸是在未开采的矿床中#或在坑内开采和露天开采的废坑中进行浸出#近年在金属矿山得到推广$研究和广泛成功应用的是堆浸#堆浸一般在采矿场附近宽广而不透水的地基上进行#适宜物料粒度)>):%!+))
4、??$高压浸出在高压釜中进行#加压目的是加速试剂经脉石矿物的气孔与裂隙扩散速度#以提高欲浸出成份与试剂的反应速度$液固比直接关系到试剂用量%浸出时间和设备容积及场地等问题#液固比大#试剂用量大#浸出时间长#在不影响浸出率的前提下#尽可能减小液固比#通常为*"+!-"+$第=期刘广龙’矿物加工工程中的浸出技术,!",!化学浸出澳大利亚的JHKI,I,镍精炼厂&B’-&C,D(,&EFGH,I!"#水浸镍精炼厂采用两段逆流加压氨浸!第一段浸出温度水热硫化浮选法是常见的水浸"在热压条件下!使硫与硫化铜"钼"镍等矿物发生化学反应!生成稳
5、定易选的#人造硫化铜$矿物!并在热水中用浮选硫化铜的方法来回收%在水热硫化工艺过程中!硫化温度影响最大!其次为矿石粒度"硫量和硫化时间等"该工艺因管道和闸阀磨蚀严重"硫化温度对浮选指标影响大"能耗高!难于实现规模化生产!投入#产出比值大等特点"未能得到深入研究和广泛应用&为7;!!压力3L7:56,!第二段浸出温度为7;!!压力为347:56,!以压缩空气为氧化剂&处理原料由最初单一的硫化镍矿石扩大到处理镍钴焙砂"铜镍钴浮选精矿和各种镍锍的混合料!主要设备为卧式多室搅拌高压釜&该工艺处理有色金属硫化矿石工艺简单"设备防腐容易解决"环境污染轻
6、!并能有效回收大部分金属硫&处理贵金属矿物时由于贵金属能形成络合!"!酸浸物而在溶液中分散!造成溶液成分复杂"提取回收加压酸浸在工业应用上主要分为两大类’一类为常压(加压酸浸)即浸出由一段或几段常压浸出和一段加压浸出组成"如芬兰$%&’(%)*%公司的+,-.,/,0&,精炼厂)另一类是两段或多段加压浸出!如南非1)*,0,铂厂%硅酸盐或铝硅酸盐脉石多采用酸浸%+,-.,/,0&,精炼厂物料为粒状高镍锍!常压酸浸为三段!浸出温度23!!常压浸出渣进入加压浸出!介质为硫酸!压力!4356,!温度!33!!铂族金属富集率大于278%南非1)*
7、,0,铂厂为三段加压酸浸!第一段加压浸出*9:;!"94356,+含铜低的硫酸镍溶液!第二段将铜镍钴金属及其硫化物氧化浸出*9<3!"34256,+分离!第三段浸出*9<3!"94356,+分离残余贱金属&共生矿酸浸’因用常规选矿方法难以从铜钼铅锌共生矿获得单一合格的精矿产品!致使铜钼铅锌共生矿被列为呆滞矿产!近年国内外根据氯盐氧化浸出金属硫化物难易顺序’辉银矿!黄铁矿!黄铜矿!闪锌矿!方铅矿!辉铜矿!磁黄铁矿!选择混合精矿(优先浸铅富硫(焙烧(浸出流程提取分离该类共生金属"优先浸铅富硫反应温度7;!!反应时间94;小时"氯盐浓度!=3>?@
8、"氧化电位9;3"!33)A"酸浓度:38"液固比<#9!优先浸铅富硫原理主要是利用铜钼锌的氧化物溶于酸!其硫酸盐溶于水!使主金属铜"钼"锌最大限度浸出进入溶液!从