李大宇说明书最后

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1、摘要此课题主要研究关于冷冲压方面的模具设计与制造，侧重于模具的设计。作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，近十年来，随着国民经济的快速发展，作为工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃的发展。该课题主要针对所学专业的课程内容，选用典型零件，综合运用所学知识，将其贯穿，发挥设计思路，掌握正确设计思路与设计方法。模具在国内外现代制造业中有着不可替代的作用。其优势在于生产效率高、产品质量高、成本低等优点。应用于各个场合，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工行业。模具是机械、汽车、电子

2、、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。据零件图的技术要求，采用弯曲工艺路线，设计一道工序的弯曲模，并通过使用CAD等辅助设计软件将整个设计过程完成。设计过程中查阅各种资料，最终能达到分析问题，解决问题，能独立设计机械产品的实际工作能力，培养对所学专业的创新思想，为以后的工作做好前期准备。关键词冷冲压模具工艺路线29目录摘要I目录II第1章绪论11.1冷冲模具的分类及结构组成11.1.1冷冲模具的分类11.2冷冲模具的结构组成21.2冷冲压工艺的特点及其应用21.3模具技术在当今社会的发展3第2章结构设计62.1

3、零件的工艺分析62.2确定工艺方案62.3工艺与设计计算82.3.1毛坯计算82.3.2弯曲力的计算92.3.3冲裁力的计算102.3.4压力中心的计算122.4计算各主要零件尺寸132.4.1冲裁部分凸凹模计算142.4.2折弯部分凹凸模的设计计算182.4.3定位零件的设计202.4.4卸料装置212.4.5冲模模架的选择222.4.6导向零件设计与标准232.5.选定设备25结论27致谢28参考文献2929第1章绪论1.1冷冲模具的分类及结构组成 冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品

4、）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。[1]1.1.1冷冲模具的分类1．根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

5、如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。2．根据工序组合程度分类(1)单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。(2)复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工

6、位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。29(3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。冲压加工可分成四大类:剪切加工,弯曲加工,成型加工,引伸加工,且冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。[2]1.2冷冲模具的结构组成通常模具是由二类零件组成:第一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；第二类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯

7、料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等，应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。[2]1.2冷冲压工艺的特点及其应用冷冲压工艺与其他加工方法比较，有以下特点：(1)用冷冲压加工方法可以得到形状复杂，用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是有模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。(2)材料利用率高，工件重量轻，刚性好，强度高，冲压过程耗能少。因此，工件的成本较

8、低。(3)操作方便，劳动强度低，易于实现机械化和自动化，生产率高。(4)冷冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长，成本较高。因此，在单件，小批量生产中采用冲压工艺受到一定的限制。冲压工艺多用与成批，大量生产。近年来发展的简易冲模，组合冲模，锌基合金冲模等位单件，小批量生产采用冲压工艺创造了条