转炉余热发电工程概况

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1、日照钢铁有限公司转炉余热饱和蒸汽发电工程工程概况工程概况:日照钢铁有限公司转炉余热饱和蒸汽发电工程采用杭州中能汽轮动力有限公司制造型号BN12-1.1/0.3补汽凝汽式汽轮机,发电机选用南京汽轮发电机厂产品，其额定功为15MW，机端电压10.5KV，经10KV电缆接至大转炉；该工程设计方：武汉都市环保工程技术股份有限公司；总承包方：武汉都市环保工程技术股份有限公司；监理方：包头钢铁设计研究总院工程建设监理部；安装方：湖北省工建集团工业设备安装公司；仪表安装和调试方：湖北省工建集团工业设备安装公司中心试验所

2、。一、热控系统组成①12MW低压饱和蒸汽补汽凝汽式汽轮发电机组热控系统；②循环水热控系统。二、设计施工说明该工程的控制系统采用南京科远公司NETWORK-6000分散控制系统（DCS），控制系统的配置及I/O定义等内容参见37-103U2，37-103U3，控制系统主要用于过程对象模拟信号、数字信号的采集、显示、报警和过程连续对象的控制调节。对风机、泵、和开关阀等设备的控制及操作也由DCS实现，对一些重要参数采用DCS系统和现场仪表双重联锁的方式，以确保系统的安全可靠。DEH系统的阀位控制器布置在DEH盘

3、上，对于重要的联锁信号，除由DCS产生外，还由模拟仪表直接产生，共同送电力专业联锁，为了保证事故时能及时停炉、停机，在操作台上设置有紧急停炉和紧急停机按钮。三、关于图位号编排和子系统说明汽机系统过程检测和控制设计，共分为三套图纸：系统设计，设备设计，施工设计：系统设计图号：37-103U2设备设计图号：37-103U3施工设计图号：37-103U4湖北工建集团安装公司　　　　　　-5-日照钢铁有限公司转炉余热饱和蒸汽发电工程工程概况3.1关于仪表位号说明（GB2625-81）变量功能温度压力或真空流量液位

4、或料位速度或频率电导火焰检测分析未分类的变量检测元件TEPEFELESECEBEAEXE指示，调节TICPICFICLICSICCICBICAICXIC指示，联锁，报警TISAPISAFISALISASISCCISABISAAISAXISA记录，调节TRCPRCFRCLRCSRCCRCBRCARCXRC记录，积算FQR3.2热控子系统说明位号编排说明：12.××_1**：主蒸汽管道12.××_2**：汽机本体12.××_3**：发电机本体及空冷器12.××_4**：凝结水系统12.××_5**：油系统12

5、.××_6**：冷却水系统3.3关于盘柜的说明T1-----------DCS控制柜（机柜室）T2-----------DCS控制柜（机柜室）DY-----------UPS柜（机柜室）YP-----------电源分配柜（机柜室）DEH----------DEH控制柜（机柜室）CZ1~5--------操作台（控制室）湖北工建集团安装公司　　　　　　-5-日照钢铁有限公司转炉余热饱和蒸汽发电工程工程概况12.LCP-------汽机仪表柜（就地）12.TSI_1~4-----TSI仪表保护箱（就地）四、

6、调节系统和保安系统4.1调节和控制概述（参看随机资料：HS5109-7调节系统图）⑴、系统组成电液调节控制系统主要有转速传感器(SE)、电子数字式控制系统DEH-NK(1310)、电液转换器(1742)、电液转换器(1743)、油动机(1910)、油动机(1911)和调节汽阀(0801)、调节汽阀(0805)等组成。⑵、转速（负荷）调节概述DEH-NK(1310)同时接收来自三个转速传感器(SE)的汽轮机转速信号,并与转速给定值进行比较后输出执行信号(4-20mA电流),经电液转换器(1742)转换成二次

7、油压(0.15-0.45MPa),三个油动机(1910)根据二次油压的给定，使汽阀按顺序渐开（关），从而调节进汽流量达到控制转速和负荷的目的。调节系统能实现蒸汽压力前压调节，根据新蒸汽产汽的过程，由前压系统输出电信号通过DEH-NK对汽轮机汽阀进行调节，从而控制汽轮机的进汽量，实现进汽压力范围的稳定。⑶、可调补汽控制概述补汽流量的控制采用定压调节，DEH-NK接受补汽压力变送器（PT）输出的电信号与其给定的压力值比较后输出执行信号(4-20mA电流)，经电液转换器(1743)转换成二次油压(0.15-0.

8、45MPa)，二次油压通过油动机(1911)操纵旋转隔板调节连杆，从而改变旋转隔板喷嘴的流量实现补汽压力的恒定。4.2启动系统⑴、速关组合装置概述（参看附图4-1速关控制装置原理图）速关组合装置主要组成有：手动停机阀（2274），电磁阀（2225、2226、2227），切换阀（2050、2060），卸荷阀（2030、2040），试验阀（1845），单向阻尼阀（5600、5601），电液转换器（1742、1743），手动阀（18