炼焦百题问答解析

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1、炼焦车间调火技术问答1、现代焦炉主要有那几部分组成答：现代焦炉主要分，炭化室，燃烧室，斜道区，蓄热室，炉顶区2、什么是炭化室答：炭化室是将煤炼成焦炭的部位，在炭化室的两端有炉门。一般大型焦炉炭化室的长为13－15米，高为4－6米，平均宽400－500毫米，3、什么是燃烧室答：燃烧室位于炭化室两侧，煤气和空气在这里混合燃烧，加热炭化室，一般大型焦炉有26－32个立火道，对于双联废气循环的焦炉，每对火道上部有跨越孔，下部有废气循环孔，每对立火道内煤气和空气斜道口有调节砖，侧入式焦炉火道底部有烧嘴，下喷式焦炉有垂直煤气道口。4、什么是斜道区斜道区位于炭化室

2、和燃烧的下面，蓄热室的上面，是燃烧室和蓄热式连接的通道，上升气流时，把蓄热室的空气（煤气）送入燃烧室，下降气流时，把废气送入蓄热室斜道口的调节砖，可以控制煤气，空气，废气量，使燃烧室温度合理均匀。下喷式焦炉的垂直砖煤气道也通过斜道区，把焦炉煤气导入各立火道5、什么叫蓄热室答：蓄热室位于斜道下部，通过斜道与燃烧室相通，是废气与空气（和高炉煤气）进行热交换的部位，蓄热室内装有格子砖，当下降气流时，空气（或高炉煤气）经蓄热室，将格子砖的热量传给它，使空气（或高炉煤气）预热，提高燃烧温度。6、什么是炉顶区答：炭化室顶盖砖以上的部位叫炉顶区，该区有装煤孔，上升

3、管，看火眼，烘炉孔，拉条沟等，为了降低炉顶表面温度，改善操作环境，在炭化室顶部温度要求不高的地方采用隔热材料砌筑，炉顶表面一般采用黏土砖或钢砖7、焦炉护炉铁件的作用是什么答：焦炉砌体主要是由硅砖砌成，由冷态到高温，由于二氧化硅的晶型转变和物理作用使砌体产生膨胀，在生产过程中，一方面二氧化硅晶型继续发生转变，另一方面炭化室在摘门，对门，推焦过程中，炉体受到很大机械力和温度变化的应力作用，特别是炉头部位，生产周期性的收缩和膨胀，使砌体产生裂纹和损坏，为使炉体适应生产需要减少损坏，必须要装护炉铁件，使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够，分布合理的保护性压力

4、，保护炉体，延长寿命8、护炉铁件包括哪些答：护炉铁件主要包括：保护板，炉门框，炉柱，大小弹簧，纵横拉条及蓄热室的小钢柱等9、保护板的作用是答：保护板用以保护炉头砌体不受损坏，并通过它将弹簧经炉柱传给砌体的压力分布在燃烧室炉肩砌体上10、炉柱的作用答：炉柱通过保护板承受炉体的膨胀压力，护炉铁件靠炉柱本身应力和外加力给炉体以保护性压力，使炉体的裂纹或砖缝，始终处于压缩状态，控制炉体伸长，使炉体完整严密11、纵横拉条的作用答：纵拉条设在炉顶，用扁钢制成，一般每座焦炉有5－6跟，其作用是沿焦炉长向拉紧两端抵抗墙，以控制焦炉纵向自由膨胀上部横拉条放在炉顶砖沟槽

5、内，下部拉条埋设在机焦侧的基础平台里，横拉条通过弹簧拉紧炉柱，使炉柱产生对炉体的保护性压力新六炼焦纵拉条有七根为110*30mm的扁钢，横拉条全部为直径50mm的圆钢制成12、弹簧的作用是什么答：上下部大弹簧的作用是把炉柱压紧在保护板上，用弹簧的长度，可表示和控制炉柱所受的压力，上下部大弹簧负荷，表示炉体所受的总负荷（总压力）炉柱与保护板间的各线小弹簧，是把炉柱的力传到保护板，使砌体受力均匀。13、焦炉的加热设备主要有那几部分答：主要有煤气管道系统，废气盘和交换机14、加热煤气管道设备包括哪些（1）煤气管道：a，高炉煤气管道系统：总管机焦侧主管支管进

6、入焦炉。为提高煤气热值，混入部分焦炉煤气，在机焦两侧始端，设有煤气混合器，及相应的焦炉煤气管道b下喷式焦炉煤气管道系统总管主管分管横管小支管进入各砖煤气道。煤气总管上设有煤气预热器（2）在总管主管上设有煤气开闭器，在主管上设有压力自动调节翻板。在总管主管上设有气体流量孔板，压力，温度，流量取出导管，在煤气管道最低点设有水封槽。在管系中还有蒸汽管放散管取样管和防爆阀等（3）煤气支管（分管），设有调节旋塞，交换旋塞和小孔板（焦炉煤气设有喷嘴）16、废气盘的作用是什么答：废气盘是即能控制焦炉供入煤气和空气又有排出废气的装置，由交换系统带动废气盘的各部铊杆装

7、置使焦炉加热进行换向17、焦炉加热交换的三个基本原则是什么，并说明其原因答：交换的三个基本原则是1关煤气2交换废气和空气3开煤气原因是：1煤气必须先关，以防止加热系统有剩余煤气，容易发生爆炸事故2煤气关闭后，有一短暂的间隔时间（0.8秒）再进行空气和废气交换，可以使残余煤气完全烧尽，在交换废气和空气时废气铊和空气盖板均稍微打开，此时空气直接进入下降气流，以避免吸力过大而受冲击3空气和废气交换后，也在短暂的间隔时间（0.8秒）再打开煤气，可以使燃烧室有足够的空气，煤气进入燃烧室后能立即燃烧，防止产生爆炸气体18、为什么要设焦炉煤气预热器答：在焦炉煤气中

8、，含有焦油萘等物质，这些物质在温度低的情况下，会冷凝下来，会在煤气旋塞，孔板，喷嘴及管道下部等地方凝集，堵塞