某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案

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1、某制药公司制药废水处理工程初步设计方案2010-1-519目录1前言32设计依据和原则32.1设计依据32.2设计原则43设计规模及进出水水质53.1设计规模53.2设计范围53.3进水水质53.4出水水质54废水处理工艺流程图65工艺流程说明75.1设计参数与设备选型85.2设备运行与系统控制116各工艺段去除率127土建工程一览表128工程造价138.1工程设备直接费138.2工程总造价159运行费用估算159.1动力设备一览表159.2运行费用169.3处理成本(不包括折旧费)1710本方案主要特点1711工程界面1712甲方自备部分1913质量保证与售后服务201前言该企业是

2、专业生产恩诺沙星、环丙沙星等原料药的制药19公司。由于药品种类繁多，在药物生产过程中，需使用多种原料，生产工艺又较复杂，因而废水组成也十分复杂，原水有机物浓度较高，CODcr高达15000mg/L，严重超过国家排放标准。我公司的工程技术人员通过对该医药废水的了解分析，认真查阅国内外此类废水的治理方法，对比国内先进的治理技术，结合我们处理该类废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的废水处理方案。该套方案充分利用设备室的空间要求，精心布置，使废水处理设施既操作方便、美观大方，又能满足工艺的要求。方案在编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感

3、谢！方案的不足之处敬请各位专家和领导指正。2设计依据和原则2.1设计依据l国家现行的建设项目环境保护设计规定。l国内外有关制药废水治理的技术资料。l业主提供的基础资料。l制药废水治理的工程经验和技术。l设计技术规范与标准。该废水处理项目的设计、施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：l《室外排水设计规范》（GBJ14—1996）l《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84）l《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）l《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）l《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—82）l《电力建设施工及验收设计规范》（DL

4、J58-81）19l《焊接标准》（GB985-80）l《环境噪声标准》（GB5096-93）l《低压电气设备控制》（GB/T4720-1984）l《水处理设备油漆、包装技术条件》（ZBJ98003-87）l《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—75）l《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—82）l《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表四中的一级标准l《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号，1998.11.29）2.2设计原则l采用物化—厌氧生化—好氧生化—膜处理四级处理工艺，经处理后各项考察指标均可达到排放标准；l采用SBR法作为

5、制药废水处理工程中的传统工艺，能保证处理效果并可降低运行费用。厌氧生化在中温条件下，COD去除率可达60-70％，可减轻后续好氧生化的处理负荷；SBR所产生的部分污泥回流入厌氧生化处理，又可减轻污泥处理的负荷，部分剩余污泥排入污泥浓缩池。l采用构筑物组合化，减少占地面积。l采用液位自控等措施，方便操作管理。3设计规模及进出水水质3.1设计规模废水水量400m3/d；每天运行20小时，则设计处理能力20m3/h.3.2设计范围19按照建设单位的委托，本工程范围包括废水处理站(按业主提供的工艺流程)的废水处理工艺设计、电控系统设计、非标设备设计、设备制造、设备采购、安装施工及工程的调试，

6、不包括土建结构设计、施工及防腐工程的施工。3.3进水水质根据业主提供的相关资料，现有废水水水质参数具体如下：表原水水质指标废水类型废水水量（m3/d）废水水质COD（mg/L）BOD（mg/L）PH生产废水（含生活废水）4001500030003.4出水水质处理后出水水质指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，主要指标详见下表：表出水水质指标项目PHCODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）排放标准6-9≤100≤30≤70生产废水4废水处理工艺流程图格栅400m3/d隔油池调节池二氧化氯氧化池PAM19FeSO4反应池NaOH沉淀池生活

7、污水UASB厌氧池SBR池风机中间水池泵RO膜处理剩余污泥达标排放或回用污泥浓缩池滤液厢式压滤机5工艺流程说明l生产废水首先进入隔油池，除去废水中不溶于水的有机物，然后进入调节池。在前段设人工清渣格栅，截留大块污染物与SS，保证水泵及管路系统的正常工作。格栅斜放在污水流经的管渠上，位于抽水泵之前。调节池用于调节废水的水质和水量以便后续生物处理设备正常工作，保证稳定而高效的处理效果。池底设穿孔管鼓风曝气，气水比为3：1（可视需要加以调节），起混合匀质作用。出