粘胶纤维废气处理工艺改进

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1、粘胶纤维废气处理工艺改进2011年第2期 2011,No.2 , 人造纤维 ArtificialFibre 总第222期 Sum222 粘胶纤维废气处理工艺改进 张建民于文彬 唐山三友集团兴达化纤有限公司河北唐山063305 【摘要】对粘胶纤维工业废气的碱洗+活性炭吸附处理工艺做技术改进,停用洗涤塔系 统,优化了废气处理工艺流程,大大降低了水,电和碱的消耗,节能降耗明显. 关键词废气处理Hs洗涤塔碱洗塔工艺改进节能降耗 目前,粘胶纤维工业废气处理主要工艺有 碱洗硫化氢+二硫化碳活性炭吸附法和燃烧法 两种,前者占主导地位,该处理工艺在国外已 运行多年,国内运行时间近八年.现在国内

2、已 在运行的有九江赛得利公司,山东雅美公司及 我公司等十余套装置.该装置已在我公司稳定 运行两年多时间,其工艺技术先进,运行可 靠,DCS控制自动化程度高. 废气 CS2 1工艺改进前废气处理状况 我公司的碱洗硫化氢+二硫化碳活性炭吸 附系统主要处理生产车间的纺丝机内排风和黄 .化,脱气,精炼一水洗等排风,处理能力2× 40000Nm./h.碱洗硫化氢+二硫化碳活性炭 吸附工艺流程见图1. 氮气蒸汽 图1碱洗硫化氢+二硫化碳活性炭吸附工艺流程 空 放 作者简介:张建民(1982一),男,助理工程师,从事粘胶纤维生产废气处理. 【26】 第4l卷第2期 Vo1.41,No.2 人

3、造纤维 ArtifieialFibre 2011年4月版 April,2011 废气首先进入三级碱洗系统,对废气中 H,s去除效率在95%以上,反应生成16%~ 18%的NaHS溶液,制成NaHS片后外售.三 级碱洗排放的尾气中HS含量较高,浓度波 动大,在40—200ppm,平均在140ppm左右, 还需经洗涤塔再次用碱液洗涤,降低Hs浓 度,否则将影响活性炭的吸附效率.经洗涤塔 处理后的尾气Hs含量小于20ppm,由风机打 人吸收槽进行CS的活性炭吸附回收处理.洗 涤塔洗涤反应后的含少量Na:S,NaOH废液溢 流排放至地沟汇集,经泵打入污水处理厂. 三级碱洗工艺流程如图2

4、所示,HS去除 效果如表1所示. Na0HNaOHNaoH , 废气一洗川二三嚣洗:-t~.I注…CS2『口J收处理废l#塔2#塔3#塔沉凉冶…’去1日J收处 , NaHS 图2三级碱洗流程 表1系统改造前废气H:S处理监测情况 碱洗进气碱洗排气三级碱洗后洗涤塔洗后进吸收槽 ABHS浓度HS浓度HS去除率H:S去除率HS浓度 (ppm)(ppm)(%)(%)(ppm) 0.68.740oo20095.O99.7l2.5 1.O9.1350016095.499.4-20 O.79.33500l8094,999.325 1.58.9360o18O95.099.420 0.79.44

5、O002o095.099.6l8 0.89.635008097.799.7l0 1.29.6350016095.499.420 0.99.2375018095.299.6l5 0.58.24l004099.099.7l2 0.49.037506O98.499.710 0.69.5350o8097.799.615 1,58.540oo10o97.586.014 注:①气体浓度检测仪器:GASTECNo.4L,MADEINJAPAN.下表同. ②A,B表示碱液成份,转换公式为:A<B时,Na2S浓度=A×fx26,NariS浓度=(B—A)×f×18.667, f为系数1.0

6、03.下表同. 2工艺改进措施及效果 2.1改进碱洗方式.强化碱洗 改进前,碱洗硫化氢运行方式是将碱液送 人碱洗塔填料层上方的环形布液管,碱液呈细 【27】 流状均匀淋向填料层,主要反应区在填料球表 面.改进措施,是在环形布液管加装喷头 (G1/2”,316L不锈钢,60只/塔),使碱液雾 化成微小液滴在填料层上方形成空间反应区, 再滴落至填料层反应,增大了碱液与废气接触 2011年第2期 2011.№.2 人造纤维 ArtifieialFibre 总第222期 SuIn222 反应面积,使反应更充分,强化碱洗系统对 H:s的去除效率.经测试,在运行最不利情况 下,即碱洗1#塔

7、反应完成出料时,碱洗3#塔 排气H:S平均浓度为2.3ppm,H:S的去除率 达99%以上,达到废气进吸收槽的工艺要求. 测试数据见表2. 表2工艺改进后三级碱洗H:S去除效果 碱洗进气碱洗(3)碱洗H:S ABH2S浓度排气H:S浓度去除率 (ppm)(ppm)(%) ● O.39.73350010o.0o 0.39.53750599.87 0.38.735oo299.94 0.49.334500l0o.00 0.49.532oo010o.00 0.3lO.7350o599.86 O.39

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