万吨硝酸铵钙装置工艺设计

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1、培训讲义一、水平定向钻机第一节设备能力的定义大部分的机器均采用回拖力来衡量设备能力的大小，例如：CASE6030、DitchWitchJT7020、VermeerD55×100、AMERICANAUGERSDD990、北京土行孙DDW320、深圳钻通ZT-35等。进口的设备一般以磅为计量单位，国产机器都以KN来衡量推拉力。除了推拉力，所有的设备还有一个重要的参数——扭矩。在定向钻发展的初期阶段，人们认为设备主要是用来回拖管线，制造厂商会着重宣传机器的推拉力。随着技术的发展，大家都认识到扭矩也是一个重要的因素。因为，在定向钻施工时，主要是靠扭矩来切削地下土层，设备没有合适的扭矩，也同样不能很

2、好地完成工程。因此，对于不同能力的定向钻必须有相互配合的推拉力和扭矩。另外，国外制造的机器都按照标准配备了机载高压泥浆泵，也非常重视机载高压泥浆泵的输送能力。这种配置的出发点在于——认识到泥浆对定向钻施工的重要性：泥浆是一种工具，其在定向钻施工中的重要性—相当于人体的“血液”，其主要目的------减少施工阻力和风险，是发挥定向钻潜力的“酵母”。第二节定向钻的组成定向钻机的主要由以下几部分组成：发动机——为液压系统提供动力；液压泵——为各种动作的提供液压能量；液压马达和液压缸——执行需要的工作动作。在定向钻机中，发动机是设备的主要部分，它的性能好坏直接影响到机器是否能保持良好的工作状态。如

3、果没有足够的功率支持，在施工中遇到较大的阻力时，就会出现发动机不能正常工作甚至熄火的现象。按照要求进行使用、维护和保养，是让发动机延长使用寿命的关键。液压泵是定向钻机中的核心部分，它们为所有的工作提供了动力来源。一般选用二到三个液压泵来分别为不同的工作部分提供高温高压液压油。在定向钻机的施工中，需要实施推拉、旋转、保证高压泥浆的供应以及完成其它的辅助动作（如装卸钻杆、机器行走、地锚固定等）。比较好的定向钻机会设置了三个液压泵来分别满足推拉、旋转、泥浆或辅助动作所需要的动力。液压马达和液压缸是机器上的执行部件，它们可以根据操作者的指令进行需要的动作。液压马达主要实现的是旋转，液压缸执行的是直

4、线运动。液压马达和液压缸通过电—液（或液—液）控制部件与液压泵连接在一起，形成了液压系统。第三节液压系统液压闭路循环系统反馈控制线动力输入动力输出液压油箱液压泵液压马达根据其结构的不同，可以分为两种液压工作系统。一种称为闭路循环系统，另一种称为开路循环系统，它们各自的工作原理如下图。闭路循环系统的主要特点：可以节省发动机输出功率。在闭路系统中运行的高压高温液压油，经过工作会消耗掉一部分能量，这些油在执行部件的出口，相对还是处在具有一定温度和压力的状态。在重新回到液压泵的进口时，只需要通过液压泵增加被消耗的能力部分，就好像加热冷水和温水所烧掉的燃料数量不同一样。开路循环系统液压泵液压油箱控制

5、元件液压缸滤清器液压油冷却器与闭路系统不同的是，开路循环系统中的高压高温液压油在工作后会通过液压油冷却器回到油箱。这样，在下一次工作周期开始时，必须通过液压泵再进行加温加压才能继续提供动力。在开路系统中，发动机始终为液压系统消耗一定的功率。第一节定向钻机维护保养各种型号的定向钻机在操作使用说明书中都给出了具体的要求，常见的维护保养规程如下：1．常规例查（每工作10小时或每天）1．检查发动机风扇驱动皮带；2．检查冷却水液位及冷却系统；3．检查燃油箱油位（主机和泥浆混配系统）；4．检查机油油位（主机和泥浆混配系统）；5．检查液压油油位；6．检查推拉驱动链条松紧程度；7．检查、润滑动力虎钳；8．

6、润滑钻杆导向轴承；9．检查所有的连接处、液压接头和螺栓紧固情况。2.日维护保养主机：将钻机冲洗干净。冬季，在机载高压泵、泥浆管和露在外面的钻杆内应打入防冻液。泥浆系统：将其冲洗干净，排放积水（在冬季时，特别要将泥浆泵中的积水排放干净），发动机加罩防雨、防冻。3.正常期限维护保养a．每工作50小时或每周1．检查空滤及空滤指示器并根据需要加以清洁；2．油水分离器排水；3．检查或更换泥浆泵曲轴箱油；4．润滑前推进链条导向轮轴；5．润滑后推进链条轴承；6．润滑驱动导向旋转轴；7．检查、润滑履带滚动轴；8．检查履带齿轮箱油位；9．润滑所有控制键活动部位。b.每工作150小时或每月----更换发动机机

7、油和滤清器c．每工作250小时或每三个月1．检查风扇皮带；2．更换液压油滤清器；1．检查发动机冷却系统；2．检查蓄电池电解液液面；3．检查行星履带驱动齿轮油；4．检查驱动齿轮箱油；d．每工作500小时或半年1．更换泥浆泵曲轴箱油；2．更换发动机燃油滤清器；3．更换水泵曲轴箱油；4．更换驱动齿轮箱油；f．每工作1000小时或一年1．当空滤指示器提示时，更换或者清洗空滤组件；2．更换冷却液；3．更换行星履带驱动齿轮油；4．更