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时间:2018-07-21
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1、兖矿集团有限公司煤化分公司关于对鲁南化工安全剖析式检查的通报2012年7月17日-18日,煤化公司副总经理梁道广带领安监处、生产技术处有关人员,按照集团公司要求,对鲁南化工上半年以来的5次非计划停车事故以“回头看”方式,分安全、机电、工艺技术、综合4个组,进行了剖析式检查。现将检查情况通报如下:一、对5次非计划停车事故调查报告的分析:针对鲁南化工上半年非计划停车事故报告,检查组分析认为存在以下问题:1、对事故认识不到位:①事故分析不全面、不深入。部分报告仅从工艺、技术方面进行客观原因分析,没有从
2、管理方面分析原因;部分分析报告仅停留在问题的表面,未从深层次、从问题的实质、从具体问题上进行分析。②防范措施不具体、无针对性、不具有可操作性,虚的成分较多,没有提出专项要求并落到实处。③对直接经济损失认识不到位,未涉及;计算产品损失仅仅计算停车期间损失,未考虑从开车提产至恢复原运行负荷期间的产量损失。10④个别事故报告没有提出应吸取的事故教训。⑤对设备管理滞后问题没有引起高度重视。2、责任界定不清楚,责任制落实不到位:①个别事故责任界定不清晰。②未严格按照职责分工进行责任追究。③执行规程、规范的
3、力度不够。3、专业管理不到位:①专业性管理制度建立不全面。②职能部室业务保安、监管落实不到位,票证执行不好。③备品备件管理不到位。车间对备件未做到分类管理,分出轻、重、缓、急,未将信息及时传递到供应采购部门,保障定时供应。④生产系统与经营系统工作衔接有空档。未建立良好的沟通渠道,确保生产系统急需物资能够供应及时。4、人员教育培训不到位:①对安全不放心人排查不到位,致使不具备操作能力的人员单独上岗作业。②应知应会和必知必会培训效果差,部分操作人员、技术管理人员及中层管理人员掌握岗位知识不全面。二、
4、专业组检查问题:1、工艺技术组10①各岗位操作规程于2010年进行了评审,修订工作已完成,但未下发到岗位。②基层车间普遍反映维修费用严重不足,影响系统长周期安全稳定运行。③80万吨醋酸系统扩产改造以来,逐步暴露出一些制约生产的瓶颈环节,影响系统长周期、高负荷运行。④空分车间空压机一级水冷器阻力大,换热效果差,严重影响系统运行,应尽快检修更换,期间应加强运行过程的监控;建议系统检修时对润滑油系统蓄能器进行彻底检查。⑤甲醇一车间合成IV合成气压缩机要结合6月15日停车事故进一步分析,对润滑油系统的蓄
5、能器及联锁进行全面的梳理、排查。⑥甲醇二车间常压塔顶换热器E8008循环水侧阻力增加快,易堵塞,影响换热效果,进而影响系统安全稳定运行,应从循环水质、设备结构等方面排查原因并制定整改措施。⑦仪表二车间中央控制室DCS系统已运行8年,操作站、服务器只能运行在WINDOWS2000下,而戴尔新出电脑只能在WINDOWS2008或XP下运行,中央控制室操作站、服务器已无备用机,影响生产系统稳定运行;要结合2月10日1#减温减压站事故分析,对同类型设备进行认真排查,并严格执行已制定的减温减压站运行措施及
6、管理制度。10⑧供水一车间羊庄水源地外管已使用40余年,管道腐蚀老化严重,每年均有爆管事故发生,给安全生产及系统稳定运行造成隐患。⑨醋酸乙酯车间PSA工段罗茨风机出口换热器换热面积小,导致CO压缩机入口温度偏高,容易造成压缩机跳车,应制定专门的应急方案和下一步整改措施。⑩尿素三产品尿素镍含量超标,原因分析时,未对气提塔液位显示没有变化的现象进行分析,并制定相应措施。建议在操作规程修订时,补充液位计出现问题时的应急处理方法。2、机电组⑴制度建设①缺乏全厂机电管理总体纲领性文件(比如:机电管理办法、
7、细则、岗位责任制),以明确全厂机电管理机构、部门职责。②设备检修外来施工单位人员考核暂行办法为2006年鲁南化肥厂下发,目前外来施工单位管理无新文件,靠签订的合同进行约束,需尽快制定办法,明确管理程序、职责。⑵计划检修已编制各车间重点设备年度大中修计划,执行情况较好。①醋酸母液换热器(E2302A)为美国AstroCosmos公司2004年制造,2005年10月投用,2005年6月份投用前10发现有一根U型管泄漏进行了堵漏处理,省特检院分别于2005年9月、2008年5月进行了定检,定检到期日2
8、014年5月,容器于2012年4月17日发生泄漏,事故原因分析准确。鉴于该设备材质、结构、工况的特殊性,建议尽快投用有效的泄漏监控设备(在线式电导测试仪),并编制相关专项管理规定或操作法,考虑报警或联锁的设置;加强设备进厂的检验工作,在投用前发现缺陷;对有缺陷的设备和有疑虑的设备要采取可靠的监控措施;建议联系特检院对U型管进行管道窥镜检查。②由合成IV汽轮机事故可以看出,对于进口设备缺乏检修手段,无信心维修,怕担责任,单纯依赖外协技术力量,自身维修技术力量培训培养力度不够,缺乏主动工作积极性,对
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