定量斗更换安全措施

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1、主井装载定量斗更换安全技术措施主井装载定量斗更换安全技术措施编制人：编制日期：施工单位：主井装载定量斗更换安全技术措施矿方审核意见签批栏机电科：年月日机电副总：年月日通防工区：年月日通防副总：年月日安全科：年月日安全副总：年月日总工程师：年月日矿长：年月日主井装载定量斗更换安全技术措施学习记录贯彻人：贯彻时间：　参加人员签字：施工负责人：安全负责人：主井装载定量斗更换安全技术措施主井装载定量斗更换安全技术措施经检查发现主井装载定量斗磨损严重，已影响提升系统的安全运行。现利用检修期间对主井装载定量斗进行更换工作，为保证施工安全及安装质量，特制定本措施。一、施工地点：主井装载

2、硐室二、材料准备：方钢10#6米4根、木板2*0.5*0.1米2块、长人字梯4米2个、Φ108无缝钢管4.5米8根、导向滑轮5吨3个、卸扣3/4(4.75T)16个、Φ20尼龙绳20米、手拉葫芦3吨10个5吨4个、电焊机(660V)2台、焊条2箱、M16*50(4.8级)螺栓100套、氧气15瓶、乙炔10瓶、气割工具2套、尖锥2个、八角锤（10磅）2把、对讲机2套、起重带、铁丝等。三、施工步骤:1、新定量斗拆解与运输:1.1施工前组织参与施工的全体人员熟悉施工图纸及施工质量标准，并核查新定量装载设备数量、重量及尺寸规格应与原定量斗一样。1.2将新定量装载设备在地面利用行车

3、进行拆解，并将拆解后的每一个部件进行编号并焊接中心起吊点，便于在井下进行组装。(超宽部件下井运输，应注意倾角方向。以在入仓联络巷提升中倾角向左为标准)1.3将拆解后的定量斗部件用平板车进行封装，提前把新定量斗部件及所用工具物料运送至主井装载硐室。运输路线为：副井上井口-副井下井口-副井下井口南门-仓顶联络巷-主井装载硐室皮带机处。（封装运输过程中应充分考虑副井罐笼、架空线、风门等位置地点的限制）1.4在主井装载硐室二层平台分煤器侧安装一台11.4KW绞车（Φ18.5钢绳30米），皮带机尾安装一台25KW绞车，用来提升定量斗部件及物料。并分别安装电铃、红灯（上下平台各一个）

4、。2、旧定量斗的拆解与运输：2.1旧定量斗的拆卸与新定量斗的安装原则为先拆除后安装。2.2在要拆卸的旧定量斗设备的顶部南北两侧横梁上，横穿6根Φ108无缝钢管。钢管位置为定量斗的两侧及定量斗的中心位置每处两根。钢管两端与横梁搭接位置用铁丝进行捆扎，防止吊装拆卸时钢管发生移位。2.3拆除旧定量斗前，将要拆除的定量斗的相应一侧的箕斗主井装载定量斗更换安全技术措施尾挂底部停在装载二层平台的位置，人员使用四根方钢从二层平台伸入对面梯子间固定横梁上，南北搭设在二层平台与横梁之间。搭设后用两块木板东西横铺在方钢上，木板使用铁丝与方钢进行固定。施工人员进入工作平台后把保险带固定于尾挂上

5、。在箕斗底部中心位置挂上5T滑轮，并把11.4KW绞车钢丝绳从滑轮穿过。然后箕斗上提超过装载硐室顶部2米左右停车不动，将11.4KW绞车钩头下放至定量斗位置。2.4拆除旧定量斗前测量旧定量斗底部与底板距离作为基准，安装新定量斗时的底板位置与原定量斗底板位置保持一致，便于安装调试。2.5旧定量斗的拆卸顺序为自上而下分别拆除定量斗上段、油缸、定量斗下段、扇形闸门、前溜槽。拆除旧定量斗时必须使用5T手拉葫芦对旧定量斗两侧中心进行稳固，保证拆除定量斗部件时不会出现歪斜的情况，拆除时应先拆除靠近井筒侧部件。每拆除一部件，使用11.4KW绞车或箕斗乘人间通过井筒提至装载硐室二层平台位

6、置。然后利用平板车及箕斗进行回撤上井。2.6另一侧的定量斗拆除与上述工序同样施工3、新定量斗的组装：3.1新定量斗部件在装载硐室皮带机段的运输，采用地坦克及手拉葫芦递进的方式运输。因前溜槽超宽走皮带机右侧，其他所有部件走皮带机左侧（皮带机通道处应根据现场提前预埋起吊点，以方便部件运输）。3.2新定量斗部件在皮带机机头通过井筒向安装位置运输的步骤与旧定量斗部件拆除通过井筒至二层平台步骤一致3.3新定量斗的组装顺序为，定量斗下段（下段底板→下段两侧侧板→下段前板）、定量斗上段（上段背板→上段两侧侧板→上段前板）、扇形闸门、油缸、油缸支座、顶部平衡钢板、前溜槽。3.4定量斗下段

7、、定量斗上段对接完成后，在各部件内部用手拉葫芦进行对缝拉紧，用螺丝连接然后用电焊机将个包边角铁进行焊接处理。采用连续焊缝，焊缝高度不小于钢板的最小厚度，焊接完成后应将棱角处理，保证焊接质量。3.5定量斗油缸支座的安装方法应先将扇形闸门安装到位，使闸门放到正常关闭的位置，将油缸与闸门、液压站连接，将油缸打压使缸体伸出到最大位置，在定量斗下段前板中心与油缸垂直位置焊接油缸支座，然后将油缸缸体后孔与油缸支座连接。确保油缸伸缩正常，扇形闸板开关无卡阻。3.6前部溜槽的安装应将对应的箕斗放至正常装煤位置，将前溜槽的出煤口与箕斗的受煤口相