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时间:2018-07-20
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1、石家庄博特环保科技有限公司石家庄博特环保科技有限公司含氯化钙废水蒸发浓缩结晶技术方案编制:张工校核:审核:批准:二零一五年十二月石家庄博特环保科技有限公司1t/h为双效蒸发结晶设备简明技术方案一、蒸发器选型简述本设计方案针对含盐废水,考虑能量利用以及处理量不大,采用双效。蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。二、原液组成进料量及组分:溶液处理量为t/d(1t/h),三、主要工艺参数工艺参数进料流量㎏/h进料浓度%出料浓度﹪100进料温度℃25生蒸汽压力Mpa(绝)≥0.4生蒸汽温度℃143.4冷却水上水温度℃≤30冷却水回水温度℃40蒸发量Kg/h四、
2、工艺流程简介4.1原液准备系统工厂产生的废水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。4.2蒸汽及二次蒸汽系统来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室。生蒸汽管路上设置有安全阀,超压后自动排泄报警,确保蒸发系统的安全。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室,进入Ⅱ效蒸发室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐,冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。石家庄博特环保科技
3、有限公司Ⅱ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅰ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水罐,最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。4.3盐浆系统本工艺采用转效排盐,集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。Ⅱ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入漩涡盐分离器进行分离进入沉盐器,沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离,离心母液回蒸发室再次蒸发结晶,离心机离心分离出来的盐分可以直接出售,如果要求更低的含水率,也可以再进入干燥系统进一步脱离水处理。4.4二次蒸汽循环冷凝系统Ⅱ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。
4、根据该蒸发设备的处理量,该循环水的循环量一般应控制在38m3/h,最佳温度控制在30℃以下。4.5事故及洗罐系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充加入原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求。石家庄博特环保科技有限公司五、蒸发结晶设备的参数:表一:蒸发结晶设备参数序号设备名称规格数量备注1换热室换热面积:15.0m2筒体规格:Φ350mm换热管规格:φ32×4000mm换热管材质:2507壳程:碳钢
5、2套2蒸发室蒸发室直径:800mm筒体规格:Φ800mmH=3000mm材质:25072套3强制循环泵流量:300m3/h扬程:2.5m转速:980r/min功率:7.5kw过流部件25072台4闪蒸平衡罐筒体规格:Φ400×400mm材质:25071台5冷凝器换热面积30.0m2筒体规格:Φ450换热管规格:φ32×4000mm换热管材质:316L材质:碳钢1台6冷凝水罐筒体直径:Φ700mm材质:碳钢1套7冷凝水泵流量:6.3m3/h扬程:32.0m转速:2900r/min功率:3kw过流部件:316L1台8真空泵型号:2BV5111功率:5.5kw1台9出料系
6、统旋涡盐分离器规格:Φ200×1000mm材质:25071套10沉盐器筒体直径:Φ600mm材质:25071台11出盐泵流量:3.75m3/h扬程:34.3m转速:2900r/min功率:3.0kw2台石家庄博特环保科技有限公司过流部件:250712转料泵流量:3.75m3/h扬程:34.3m转速:2900r/min功率:3.0kw过流部件:25071台13滤液罐规格:Φ600材质:25071台14烘干机功率:1.5kw蒸汽量:300kg/h1台15温度检测仪温度范围:0~150℃双金属温度计,现场显示6套16压力检测仪压力范围:-0.1-0.06Mpa就地指标压力
7、型4套蒸汽压力表1.0Mpa就地指标压力型1套17综合控制柜国标1套18电线电缆国标1套19管道与物料及二次蒸汽接触材质为不锈钢304,其余材质为炭钢1套六、外界接口及辅助配套设施(此部分不在报价范围内)表二:辅助配套设施参数序号设备名称规格数量备注1原液池有效容积:30m31台3蒸汽管道DN65碳钢管道,接点:设备外围1.0m配套4循环冷却水管道DN100碳钢管道接点:设备外围1.0m1套5设备基础蒸发设备水泥基座占面积约:8.0m×5.0m(长×宽)1套6操作平台钢结构或钢砼结构1套7设备外保温岩棉保温1套七、经济核算蒸发系统采用双效强制循环蒸发,蒸发一吨水
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