工程塔吊安拆技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塔吊安装拆除交底提要塔吊安装拆除技术交底交底内容：一、塔吊情况根据拟建建筑物的平面尺寸和高度，计划选用两种型号塔吊，分别为QTZ50和QTZ63，共计18台塔吊，以供施工现场材料的垂直运输。QTZ50塔吊布置13台，QTZ63布置5台，其中1标段6台QTZ50，2台QTZ63；2标段7台QTZ50，3台QTZ63，采用高低错位的布置方式，以避免塔吊工作区内的交叉碰撞。二、塔吊基础塔吊基础截面选5.5m×5.5m×1.5m。混凝土强度等级为C35。钢筋使用C25@200。

2、基础配筋为：HRB400C25@200双层双向布置，拉钩HRB335B12@600梅花形布置。在每个塔吊基础下打入4根φ600㎜的钢筋混凝土灌注桩，桩的位置及做法见附图。桩长28m，砼C30，纵筋8B16，螺旋箍筋A8@300（150），加强箍B12@2000。桩中心距4m。塔吊基础底部标高大沽高程-2.70m。三、塔吊基础安装要求1、QTZ50塔吊基础采用固定节式基础即预埋固定方式，QTZ63塔吊基础采用螺栓固定式基础，埋件底部均需设置1.5m长C25横向地锚。安装完后四肢顶标高相对误差控制在2mm内。2、固定节材质及型号必须与标准节

3、相同或高于标准节材质和型号，固定节和螺栓埋深不少于1300mm。3、在每个基础做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用∠40×4角钢在基础旁边埋深1.5m，用-40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。4、塔吊基础基坑与建筑物基坑同时开挖，周边设置防护栏杆。5、每台塔吊提供60KW的塔机专用电源。四、塔机进出场检查塔式起重机在施工现场转移安装较为频繁，为保证塔机转移安装后可靠地运行，必须在塔机转移时做好进出场的质量安全检查。1、进场检查1.1金属结构：检查各部分结构框架几何形状、尺寸有无变形，各个部位支撑平直无弯曲。对金属结构节点

4、焊结和连接件（如动滑轮组、前、后臂拉杆、销轴等）检查。如发现焊缝裂纹，应采取补焊或更换措施；连接件发现缺陷，应更换。对钢结构管材内壁锈蚀清况进行检查，发现严重锈蚀降低强度的要采取换补措施。所有螺栓丝扣无损并装配齐全，垫圈压紧，多年锈蚀的螺栓割除更新。销轴的垫圈和开口销装好并尾翻开叉。主塔的爬梯上下对正、安装牢固，踏梯条完整，梯子护圈和休息平台栏杆无损、连接稳固，平台网孔板符合安全要求。1.2钢丝绳：钢丝绳表面不缺油、断丝不超标。如有的硬弯扭结、绳股破损、挤压失圆砸扁拉细、散股散笼等，应及时更换纲丝绳。绳端楔铁或螺栓压板紧固，卡扣数量和安

5、装方向合乎要求。钢丝绳在卷筒分层排列无挤压乱绕现象。1.3滑轮组和卷筒：检查滑轮组和卷筒外轮缘有无裂纹和缺损，卷筒有无过度磨损呈现沟槽。1.4吊钩：检查钩底有无超过吊钩直径15%的沟槽（超过15%更换吊钩）：检查钩体有无侧向弯曲；安全锁爪是否完好，吊钩转动是否灵活。1.5联轴器：检查联轴器轴向和径向是否超差；连拉柱销是否松动脱落；弹性皮圈的磨损是否超量。1.6齿轮和轴承：检查齿轮和箱内润滑油是否在油尺两条刻线之间，润滑油未变质，箱体无渗漏；通过检视观察齿轮啮合情况。1.7制动器：制动器工作间隙调整正确，不粘油污，不过度磨损刹车带。1.8

6、各部润滑：油杯和油咀不缺损，按时加注或更换适量的润滑油。1.9安全罩：各种机械运动防护罩和电气设备安全罩配备齐全，固定牢靠。1.10安全保护装置：检查限位开关的触发装置，无损坏变形、松旷移位。限位开关完好，接线是否松动脱落。1.11电机：检查它的绝缘性能是否达到要求、电刷是否接触良好、风扇叶罩是否变形、固定螺丝是否牢固。1.12控制器（包括磁力接触器，主控开关或按钮开关等）：检查控制器进线和出线有无破损老化龟裂，各线头连接有无松动，清除开关柜内部积尘。1.13导线和仪表：电气布线清晰整齐，线体绝缘胶套插入各电器接口内；各种电气仪表盘面完

7、整清洁，表针灵敏，指示灯齐全。1.14卡轨器：卡轨器配备齐全；钳体不变形，丝杆螺纹完好，转动无卡滞，表面清洁，手柄完整。1.15扫轨器：行走轮外侧安装牢固，板面平整，与轨面间隙10mm左右。1.16液压顶升系统：检查油管接头、油泵、控制阀等；单独通电检查，观察油路是否畅通，逆流阀整定值是否变动，油箱、油管、千斤顶是否渗漏。1.17塔吊运行环境：塔吊与建筑物最凸出点留出规定的安全距离，与配电线路的安全距离符合规范要求。2、出场检查2.1拆除前，塔式起重机应做空载试验，了解各部分机况是否处在正常工作状态。2.2塔式起重机拆除解体后，重点检查

8、：传动机构主要零部件的磨损情况；操纵机构的灵敏度；机架主体及标准节受力杆件的变形；制动机构；连接螺检与销轴；开关内主控开关触头腐蚀情况及保护装置。根据检查情况，提出维修意见和更换零部件清单。五、塔吊安拆工艺