压缩空气施工方案

《压缩空气施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、沙钢润忠2#电炉项目水处理工程压缩空气安装施工方案编制：时间：批准：时间：压缩空气管道施工方案一．工程概况：润忠2#电炉项目水处理工程是在原电炉水处理系统基础上进行的技改项目。在设计上受原有建筑物影响，距离电炉等用户端比较远，干管部分近750米，因此管道集中布置在管廊上。压缩空气管道两根分别布置在管廊底层DN800的水管道上。高空作业危险性高，操作困难，施工难度较大。二．施工人员和机具：2.1施工工期及范围施工工期从2007年2月1日到2007年4月30日。2.2工程质量安装执行现行国家安装的相关标准，工程质量合格。2.3工程特点该系统属于压力管道，必须由具有专

2、业基础和资格认证的高素质技术工人施工，是保证工程质量的关键。2.4项目施工管理机构项目经理部施管部物资部管道施工队技术部(技术、质量、安全)管道脱脂队2.5主要施工机械设备序号名称规格数量1叉车5t1辆2吊车12t2台3切割机2台4交流电焊机BX-5006台5电动角向磨光机f1252台6水平尺300mm6把7卷尺10米2把9套丝机1台10喷砂设备1套三．管道的安装：3.1该项目压缩空气管道分为一般压缩空气管道和纯净压缩空气管道。3.1.1一般压缩空气管道一般规定1)管道安装前要先除锈刷防锈漆。2)大口径管道用氧气-乙炔焰进行切割，DN150以下管道使用机械切割机

3、。3)走向应合理，排列整齐、美观，横平竖直，减少交叉、拐弯，管道间应有适当的间隔距离。平行排列的管道，对口接头、法兰、管卡等配件要错开，以便于拆装、检修及维护。4)气动系统的支管从主管引出长度超出5M，应沿气流方向，向上倾斜，其坡度为5/1000。3.1.2纯净压缩空气管道施工规定纯净压缩空气管道除执行一般管道施工规定外，在管道内部处理上还应执行脱脂程序。1)管道除锈采取喷砂处理，要求除锈彻底均匀，但不应过度，避免管道内部出现凹坑麻面及划伤。2)管道除锈后吹扫干净，采用封口灌装四氯化碳溶液滚动脱脂处理。3)管道脱脂完成后，吹扫干净晾干后用塑料封口密闭后待用。4)

4、管道脱脂结果应得到业主和相关部门认可。3.2管材、管件及阀门检验管子、管件、阀门必须具有出厂合格证，有关指标应符合现行国家标准或行业标准。管材、管件、阀门在使用前应对其材质、规格、型号逐个检查，凡不符合设计要求者不得使用。管材、管件、阀门应进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。给水管线阀门应逐个进行1.5倍工作压力的强度试验，试验时阀门应开启，时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。严密性试验以工作压力进行，试验时阀门应关闭，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。3.3管子切割下料根据管子的大小、材质不同，选择手工、机械、火焰切割三种方式，但不

5、得用电焊代替切割，切割的管口应平整，内壁毛刺应及时清除，凡对焊的焊口，应用坡口机或手工坡口，一般选用V型坡口，角度60℃，管子下料尺寸应按实测尺寸进行，两条闭合管段，应复测确定下料尺寸。3.4管子焊接管子焊接要由有合格证的焊工按照规定的工艺进行，工序间有交接手续，焊条、焊剂应按说明书规定进行烘干，管子、管件的组对、点焊、焊接应保证焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨、雪）的影响，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护，应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是

6、不允许的。焊接标准参见有关规定。在焊接期间和进行其他各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。3.5管道的支吊架制安管道的支吊架制安均宜采用机械方法。符合验收标准的钢板及型材才能投入施工现场，进行划线、下料、切割、弯曲、钻孔、组装等工作。所有孔口使用钻床、磁力钻等类似的机械加工；各组成部件的组装应保证既不扭曲也不损坏。在组装和连接构件或内置构件的部件时，再将加固的部件焊接到构件上时，采用的焊接程序和顺序应尽量减少变形和收缩。焊条的选用应符合标准要求，焊缝质量符合标准。管道的支、吊、托架必须严格遵守设计

7、图纸的要求施工，安装时遵守有关的技术说明。管道支架的间距以图纸标注为准；现场制作的支架，其下料切割和螺栓孔的加工均宜采用机械方法。管道支架不能与管子直接焊接固定，管子对接时不能附加任何外力，软管安装应避免急弯。3.6配管的通用要求管廊的管道使用卷扬机或者汽车吊吊起来，用另外一个卷扬机牵引，点焊好后向另一头牵引，最后再统一焊接。排列整齐、美观，横平竖直，减少交叉、拐弯，管道间应有适当的间隔距离。平行排列的管道，对口接头、法兰、管卡等配件要错开，以便于拆装、检修及维护。管口加工要平齐，坡口尺寸应符合设计或规范要求。两根管子对口时管轴线应在同一中心线上。管道需要煨弯时

8、，直径小于42mm的管道