井字架专项施工方案

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1、井架专项施工方案一、工程概况：本工程施工升降机，经宁波市城乡建委鉴定，符合《龙门架物科提长机安全技术规范》（JGJ88-92）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的要求。架体设计高度为20米，使用最大提升高度17M，额定载重量800kg。主要用于砌体、抹灰及楼地面工程的材料运输，计划在基础施工完成后安装并投入运行。l技术参数架体高度（Ｍ）20额定载重量（Kg）800标准节尺寸（Ｍ）1.8×0.65×0.65吊篮尺寸（Ｍ）4.05×1.35×2.2最大提升速度≈10m/min最大提升高度　　　（Ｍ）45二、安装顺序：土层压实后承载力，不小于8

2、0Ｋpa；基础浇筑Ｃ20砼，厚度350mm；基础表面平整、水平偏差不大于10mm；基础设有排水设施，管径不小于Ф50。　　将吊笼用人工或其它起重设备吊装就位，用木楞或砖块将其垫高、垫平。　将底座安装在基础上紧固，待调整好水平后将螺栓紧固。在定好动力传送主向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上，并保留离地面的空距的垂直度要求后，再用M16螺栓带弹垫紧固。在平台上中央位置安装好小把杆的围护栏及门，标准节顶端放置三角提升架并挂上0.5t手拉葫芦各1只，其与平台环相接用于准备滑升平台的起升工作。松开平台标准中心调整螺栓，两端平稳的各站立操作人员，并同步的平地拉

3、动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部。然后在平台底部的标准节横缀管上放放搁置挡条2支，再御松葫芦拿掉三角提升架。利用小把杆上的手动起升机构的吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端，随后在两柱中央放入吊篮底盘，组装好两旁侧榀和顶部及导向轮滚轮8只（吊篮进出料口门暂不装配）。调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装，固定好底层围护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑紧固，按前工序起吊及安装三个标准节，并将平台升至顶部。注意第一节标准安装坚固完毕

4、后，必须先校验水平才能继续安装，以确保塔身的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正；井架安装应保证周正、垂直、四角线菱形，垂直度最大误差不大于1/1000；架顶应安装防雷针，架底应作防雷接地，接地电阻不大于10Ω。安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防尘器，利用吊篮坐标准节向上送货工作，在距平台上部3M处停止，操作人员利用小把杆手动将标准节吊篮机构升起，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门），吊篮下降落地后必须再施松主钢丝绳4~~5米。才能在按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位。吊篮升地面约1M停止，安装好料口门联动停层装置

5、。在吊篮落地后安装好其进料口自动门，在标准节进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1支，通过Ф6钢丝绳和二组小滑轮，安装调试好围护进料口安全门，达到自动工作，按前工作程度升高标准节，并间隔6~9M作附墙支撑工作。每个楼层的进料口跑道可用钢管在标准节横缀管上用钢筋扎头固紧，另一头即在墙体内外用管扎头加横管牵结。按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需的高度，最后滑升平台应略升高于顶端面，擱置长应放在标准柱体腰部，误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整，以楼层进料平台实际需要，用短钢管装好停层装置擱。自控电路及其线路在架体安装调试完毕后再进行

6、，架体采用60#角钢做承力架，用螺栓连接组装，配置偏心轮自动防附器，防止钢丝绳意外断裂发生吊笼坠落，配置自承装置，控制电箱，防止吊笼冲顶和卷扬机松绳。缆风绳选用直径11圈股钢丝，安全系数大于3.5倍。井架拆卸顺序：　　拆卸时，对久置不用的升降机进行一次大检查，确认各零部件功能正常，运作无误后，方可投入拆卸作业。拆架步骤按照安装的相反工序进行。拆除过程中，严禁从高处向下投掷物体。三、井架安装及使用技术要求：使用前的准备工作：提升机安装后应由主管部门按规范验收，在确认合格后方可交付使用，日常工作，信号及控效果是否良好。依次检查各自动安全门工作状态是否良

7、好，观察吊篮运行道内有无障碍物，如发现有问题的情况下必须改进后方可照常作业。使用中的一般说明：物料在吊篮内应分布均匀，不得超出吊篮。落地时需严格掌握缓稳操作，经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如果有问题即做更换。停电或在作业后，应将吊篮降至地面，并切断电源。井架安装过程中要随时做吊线检查，保证垂直符合要求，井架全高的垂直度偏差不超过1/1000。吊笼导轨安装应垂直，接头处错位，偏差不大于10mm。缆风绳不得有接头，两端设置保险环并用不少于3个卡固定，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置。提长钢丝绳不得接头，两端设置保险环用不少于3个绳卡滑鞍放在受

8、力绳一侧，不得反交错设置。井架部位的导滑轮应与卷筒轴心垂直，卷筒中心到导滑轮距离大于18米。钢丝绳设过路保护装置，全封闭，