jz21—160机械压力机传动系统的设计

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1、摘要本课题是对机械压力机传动部分的设计。机械压力机的工作原理是利用曲柄滑块机构，将电机的圆周运动转换成滑块的往复直线运动，从而实现对加工零件的冲压。对该机械设计时考虑的主要因素是曲柄机构的受力分析和载荷的校核，以及曲轴的发热问题。另外，通过设计飞轮使机械的工作平稳性增强，电机功率得到减小，即满足了设计的要求，又使设计更简单化、合理化。通过二级变速，使电机的高速运动转变为滑块的低速运动，从而使机械的载荷能力大大增强。根据以上要求设计了机械压力机的传动总图。关键词曲柄滑块机构；运动及受力分析；传动II

2、AbstractThistopicisthedesignofthemechanicalpressestransmission.Mechanicalpressworkingprincipleistouseoftheslider—crankmechanismtomaketheelectricalmachinerythatwillbeconertedintothecirculartoreciprocatingmove,thusrealizingthesparepartspunching.Themainf

3、actorstoconsiderofthemechanicaldesignisthecrankanalysisandloadthecheck,andtheheatproblemofcrank.Inaddition,throughthemechanicaldesignoftheflywheelistoincreasethewholestationeriness,andtheelectricalpowertobereduced,thatisdesignedtomeettherationalizatio

4、n,anditiscanmakethedesignmoresimplifierandrationalizer.Throughthesecondarytransimission,theelectricalmachineryhigh-speedmove,turnintothesliderlow-speedmovement.Sothatthemechanicalloadcapacitygreatlyenhanced.Accordingtotheaboverequirementsofthemechanic

5、althatdesignthetransmissionoftransmissionassemblydrawingKeywordsCrankblockmechanismMoveandstressanalysisTransmissionII徐州工程学院毕业设计目录1绪论11.1我国锻压设备的差距21.2锻压设备的发展趋势32概述42.1曲柄压力机的工作原理与结构组成42.2曲柄压力机的发展概况62.2通用曲柄压力机的型号和技术参数72.3.1曲柄压力机的型号72.3.2通用曲柄压力机的技术参数83滑块

6、的运动规律103.1滑块的行程与曲柄转角的关系103.2滑块的速度和曲柄转角的关系113.3滑块的加速度和曲柄转角的关系123.4曲柄滑块机构的受力分析134传动系统154.1传动系统布置及设计154.2传动级数和各级速比分配164.3确定离合器和制动器的安装位置164.4传动零件计算特点175曲轴设计计算185.1曲轴强度计算195.2齿轮的计算245.3传动轴的计算255.4计算齿轮的受力266电动机选择和飞轮设计306.1电动机功率计算316.2飞轮转动惯量计算316.3飞轮尺寸的确定33结

7、论35致谢36参考文献37附录3838徐州工程学院毕业设计1绪论锻压生产在工业生产中占有重要的地位。采用锻压工艺生产工件具有效率高、所量好，重量轻和成本低的特点。所以，工业先进的国家愈来愈多地采用锻压工艺代替切削工艺和其他工艺。锻压机械在机床中所占的比重也愈来愈大。近年来，锻压机械的拥有量日本为34%，美国为32.4%。在锻压机械中．又以曲柄压力机最多，占一半以上。用曲柄压力机可以进行冲压、模锻等工艺，广泛用于汽车、农业机械、电器仪表、国防工业以及日用品等生产部门。随着工业的发展，曲柄压力机的品种

8、和数量愈来愈多，质量要求愈来愈显著，压力愈来愈大。它在机械制造工业以及其他工业的锻压生产中的作用愈来愈显著。例如，在汽车拖拉机工厂中，用热模锻压力机代替模锻锤生产模锻件已经成为一个发展的档势。日本已有四条热模锻压力机生产线，其中一条110000千牛热模锻压力机自动生产线是在1971年建成的，可以生产重达1400牛，长达1.3米的曲轴以及重达1000牛，长达2米的汽车前梁生产效率为60件/时。从拣料预热、剪切、锻造、检验到包装发送全部自动进行，全线仅用24人．比模锻锤的生产效率高得多