电能计量装置运行管理

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1、电能计量装置运行管理1.运行档案管理a)电能计量技术机构应应用计算机对投运的电能计量装置建立运行档案，实施对运行电能计量装置的管理并实现与相关专业的信息共享。b)运行档案应有可靠的备份和用于长期保存的措施。并能方便的进行分用户类别、分计量方式和按计量器具分类的查询统计。c)电能计量装置运行档案的内容包括用户基本信息及其电能计量装置的原始资料等。主要有：1）互感器的型号、规格、厂家、安装日期；二次回路连接导线或电缆的型号、规格、长度；电能表型号、规格、等级及套数；电能计量柜（箱）的型号、厂家、安装地点等。2）Ⅰ、Ⅱ类电能计量装置的原理接线图和工程竣工图

2、。3）Ⅰ、Ⅱ类电能计量装置投运的时间及历次改造的内容、时间。4）安装、轮换的电能计量器具型号、规格等内容及轮换的时间。5）历次现场检验误差数据。6）故障情况记录等。2．运行维护及故障处理a)安装在发、供电企业生产运行场所的电能计量装置，运行人员应负责监护，保证其封印完好，不受人为损坏。安装在用户处的电能计量装置，由用户负责保护封印完好，装置本身不受损坏或丢失。b)当发现电能计量装置故障时，应及时通知电能计量技术机构进行处理。贸易结算用电能计量装置故障，应由供电企业的电能计量技术机构依照《中华人民共和国电力法》及其配套法规的有关规定进行处理。a)电能计

3、量技术机构对发生的计量故障应及时处理，对造成的电量差错，应认真调查、认定，分清责任，提出防范措施。并根据有关规定进行差错电量的计算。b)对于窃电行为造成的计量装置故障或电量差错，用电管理人员应注意对窃电事实的依法取证，应当场对窃电事实写出书面认定材料，由窃电方责任人签字认可。c)对造成电能计量差错超过10万KWh及以上者，应及时上报省级电网经营企业用电管理部门。3．现场校验a)电能计量技术机构应制订电能计量装置的现场检验管理制度。编制并实施年、季、月度现场检验计划。现场检验应执行SD109和本标准的有关规定。现场检验应严格遵守电业安全工作规程。b)现

4、场检验用标准器准确度等级至少应比被检品高两个准确度等级，其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级，量限应配置合理。电能表现场检验标准应至少每三个月在试验室比对一次。c)现场检验电能表应采用标准电能表法，利用光电采样控制或被试表所发电信号控制展开检验。宜使用可侧量电压、电流、相位和带有错接线判别功能的电能表现场检验仪。现场检验仪应有数据储存和通讯功能。d)现场检验时不能允许打开电能表罩壳和现场调整电能表误差。当现场检验电能表误差超过电能表准确度等级值时应在三个工作日内更换。e)新投运或改造后的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类高压计量装置应在一个月内进行首次现场校验。f

5、)Ⅰ类电能表至少每3个月现场校验一次；Ⅱ类电能表至少每6个月现场校验一次；Ⅲ类电能表至少每年现校一次。a)高压互感器每10年现场校验一次，当现场检验互感器误差超时时，应查明原因，制定更换或改造计划，尽快解决，时间不得超过下一次主设备检修完成日期。b)运行中的电压互感器二次回路电压降应定期进行检验。对35KV及以上电压互感器二次回路电压降，至少每两年检验一次。当二次回路负荷超过互感器额定二次负荷或二次回路电压降超差时应及时查明原因，并在一月内处理。c)运行中的低压电流互感器宜在电能表轮换时进行变比、二次回路及其负载检查。d)现场检验数据应及时存入计算机

6、管理档案，并应用计算机对电能表历次现场检验数据进行分析，以考核其变化趋势。4．周期检定（轮换）与抽检a)电能计量技术机构应根据电能表运行档案、本规程规定的轮换周期、抽样方案和地理区域、工作量情况等，应用计算机，制定出每年（月）电能表的轮换和抽检计划。b)运行中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电能表的轮换周期一般为3~4年。运行中的Ⅳ类电能表的轮换周期为4~6年。但对同一家、型号的静止式电能表可按上述轮换周期，到周期抽检10%，做修调前检验，若满足7.4d）条要求，则其他运行表计允许延长一年使用，待第二年再抽检，直到不满足7.4d）条要求时全部轮换。Ⅴ类双宝石电能表的轮

7、换周期为10年。c)对所有轮换折回的Ⅰ~Ⅳ类电能表应抽取其总量的5%~10%（不少于50只）进行修调前检验，且每年统计合格率。d)Ⅰ、Ⅱ类电能表的修调前检验合格率为100%，Ⅲ类电能表的修调前检验合格率应不低于98%。Ⅳ类电能表的修调前检验合格率应不低于95%。e)运行中的Ⅴ类电能表，从装出第六年起，每年应进行分批抽样，做修调前检验，以确定整批表是否继续运行，抽样统计表见附录H。1）抽样程序应参照GB/T15239进行，采用二次抽样方案。抽样时应先选定批量，然后抽取样本。批量已经确定，不允许随意扩大或缩小。2）选定批量时，应将同一厂家、型号、生产批次

8、的电能表划分成批量为501~3200只的若干批，按方案A进行抽样和判定。若同一厂家型号生产批次的电能表数量不