颗粒包装机封口机构的设计

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1、6封口机构的设计封口对于包装来说是一道不可缺少的工序,只有封口以后才能密封保存和便于运输销售。不同的包装材料或包装容器有不同的封口方法,常用的内包装材料有纸张和塑料薄膜(包括符合塑料薄膜)。对于纸张,随包装对象的形状、包装要求又分为粘胶封和钉封等多种,而塑料薄膜则采用热封。对于玻璃、塑料或者金属等包装容器通常用塞封、压盖封、旋盖封、孔盖封和卷边封等。由于封口方法的不同,封口装置的具体结构各种各样。本包装机采用塑料薄膜类封口。利用塑料薄膜制成塑料袋后,充填物料,然后再行封口。塑料薄膜封口的方法很多,有板状封焊、滚轮封焊、带

2、状封焊、脉冲封焊、熔断封焊、高频封焊、热风加压封焊、超声波封焊、电磁感应封焊和红外线密封封焊等,其中以滚轮封焊和脉冲封焊最为常见。6.1纵封器的设计纵封器的作用主要是用来完成成型器成型后的纵边封合。由于热封器的运动方式不同,纵封器分为连续式和间歇式两种,本设计采用连续式图5-1纵封器6.2横封器的设计1-主动齿轮,2-横封辊,3-电热管,4-加压弹簧,5-机架,6-调节套筒,7-锁紧螺母,8-支杆,9-滑环,10-碳刷横封器是将经纵封器进行纵向封合后筒状的包装材料,按照工艺要求的长度规格进行横向封合,按照横封器工作的运动

3、形式,可分为连续运动和间歇运动两种形式。根据设计需要,本次设计中采用连续式纵封装置。因塑料袋装机有连续或间歇运动之分,故横封器在机能、运动形式、实现运动的机构及横封的结构方面往往有较大差异,即使是连续式横封器,若该机仅只需完成单一规格袋的,一般较简单,如要适用多规格可调的袋装机就较为复杂。将一对轴线平行反向等速回转的滚轮的一方或双方加热,在二滚轮中通过封口薄膜进行封焊,其滚轮结构如图5-2所示,这种结构又称横封器,用来对连续运动的薄膜进行塑料袋横向封口。滚轮2依靠弹簧4保持弹性接触,其压紧力大小可通过调节套杆8调节调节套

4、6和螺母7等来获得。其中滚轮通过齿轮1带动从动轮等速回转。在滚轮内装有电热丝卷绕后外套钢管的加热棒,电流由碳刷10和滑环9与加热棒中的电热丝相通。滚轮外形呈菱形(见界面A-A),利用留下的圆弧部分封口,在圆弧面上刻有网状花纹,以利封口美观并保证封口质量。热封辊的有效长度必须大于带宽,热封辊的半径r应使其热封时的线速度与塑料移动速度相等。横封辊材料可用40Cr钢,温度可在100~178c调节。应用于连续制袋式袋装机上的横封机构有如下一些工艺要求应满足,设计连续式袋装机的横封器应能满足如下一些工艺要求:(1)速度的同步热封时

5、,热封头与连续运动着的袋筒须具有同步的速度。否则,封口部位就可能发生起皱或拉长,甚至断裂等不现象。当袋长规格有变化时,尤其要注意这一点。因此,采用回转型的热封头,由于半径固定不变,往往采用不等速运动机构(如偏心轮机构、转动导杆机构等)来带动,以便适应调节其封合线速度满足热封要求。(2)横封头的不等速运动由于横封时,要求横封头在袋筒运动方向上的线速度和袋筒的运动速度相同,所以横封头必须作不等速运动。此外,工作中的横封头是处于高温状态(温度高于100℃),为了防止包装材料发生过热现象,应使横封头的横封动作结束,就很快速让开,

6、所以横封头也必须作不等速运动,常用的不等速机构有偏心链轮机构和传动导杆机构。(3)速度的无极可调当包装机的生产能力和包装袋袋长规格变化时,由于横封头的回转半径不能调,所以只有改变横封头的回转速度,即横封速度的连续可调。连续式纵封器的热封结构是作等速相向回转的一对辊筒,。纵封滚有两个作用,其一是对薄膜进行牵引输送,其二是对薄膜成型后的对接纵边进行热封合。这两个作用是同时进行的。一般情况下,纵封辊旋转一周进行一到两次封合动作。当每个纵封辊上对称加工有两个封合面时,旋转一周,两个纵封辊的封合面的中间,分别装有刃刀及刀板,在两辊

7、压合热封时能轻易地切断薄膜。它对袋筒兼有施压、牵引及加热封边的作用,又称辊式纵封器。在加热期间,热量由辊筒内的电热丝通电后供给,常热式辐射加热,使热熔性塑料进入两辊筒的热合接触面相互粘合而形成,在一些机型中,横封和切断是分开的,即在横封辊下另外配置有切断刀,包装袋先横封再进入切断刀。不过,这种方法很少用,因为不但机构增加了,而且定位控制也变得复杂。如图5-1所示:它主要由纵封辊、加热线圈和轴承等组成。纵封辊的辊面宽通常为10~20mm,工作表面上开有直纹、斜纹、或网纹,以适应不同薄膜塑封的需要。辊筒所用材料常用中碳钢、4

8、0C钢、及“金属塑料”(聚四氯乙烯渗入金属粉末烧结成型的微孔内)等。可按下式计算纵封辊的半径。式中……….设备生产能力(袋/min)……….包装袋袋长尺寸;……….纵封器回转角速度.则R=26㎜由上式可见,纵封辊半径与生产能力和纵封器角速度及袋长有关。正常生产中R和L不变,则生产率的变化由纵封器角速度起作用,要提高生

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