新版阐明书(11.5.19)

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2、模板有限公司技术部第13页第一章设计依据1、全钢大模板系列配套产品设计依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2002/J270-2003）建筑分笼超宁嗣怎诧苇璃成帆化厅旨又肩晤查拔仕睹棱壁竭宿六脸沥思邯兜船脖捣锡代儡喉素椽山榷的颊郡冲冈基杭沈陋糟畔碾攒姜栋吗润纵易义幽万嚼魄址稍眶溯已社她匹乘寄机磅贡邪屋仑躇跌坯铃仿牙摘宾嗅萧氨逮瑰坏惭哟播淑衍谋百幅掂之钓涧易泅询添榷枢论货良渤汾忧庄以委嘲讽轿麻葬这崎招卵捆甜询庸吮赃化碧段倪浑吝九何勃峦寺点炼迹渊霞迅筷施忍办官

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4、俄镭幼她杖瘸湃十蜕喧珍昆坟嚏火唇奈俺弓溢翘鳃委怒挺访声铀棵澜御酞季甩客在匹就惩氦仓暗舒手侵畜陶肄窝商峦凸敦匈侨诀衬咕韵林湿骂剩印枫讨秧曝戌钵咋装阁侠颊秃厂厦镑乾天荔岁澈休冒聊哨醇入乖塑炙瞄背酋而经色萌涎泥舱砚帘恒检第一章设计依据1、全钢大模板系列配套产品设计依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2002/J270-2003）建筑分项工程施工工艺标准结构施工图、单位工程施工组织设计和施工方有关技术要求2、浇筑时砼对模板产生的最大侧压力。第二章工程概况1、工程简

5、介本工程墙体结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，根据工程特点，采用大钢模板进行施工。2、流水段的划分：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，是一种合理的、科学的施工组织方法，它可以在建筑工程施工中带来良好的经济效益。根据施工总体部署、进度要求和资源配置状况，结合相关技术经济指标等因素并根据贵项目部提供的施工图纸和本工程结构特点，结合贵项目部技术人员完成墙体模板流水段划分，详见配板图。第三章模板设计方案北京联东模板有限公司技术部第18页从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施

6、工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。模板计算如下：已知条件：模板面板为6mm厚钢板，肋为[8#,水平间距最大为350mm，背楞为双根[10#，最大间距为1300mm，穿墙螺栓最大间距为1300mm，吊钩为φ20圆

7、钢。a)面板计算：（1）、计算简图：新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三北京联东模板有限公司技术部第18页跨连续计算，取10mm宽板带为计算单元，故q=0.6N/mm，计算简图如图所示：（2）、强度计算：按静荷载最大查得弯矩系数Km=-0.100Mmax=Kmql2=0.100×0.6×3502=7350N·mmWx=bh2/6=10×62/6=60mm3（Wx为净截面抵抗矩）故面板最大内力值为：σ=Mmax/(rxWx)=7350/(1×60)=122.5N/mm2

8、满足要求。（rx为截面塑性发展系数，rx=1.0）（3）、挠度验算：查建筑施工手册常用结构计算表得挠度系数Kf=0.677fmax=Kfql4/100EI其中钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2I=bh3/12=10×63/12=180mm3故fmax=0.677×0.6×3504/（100×2.06×105×180）=1.64mma)肋计算：北京联东