给排水及采暖外网管道工程

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1、给排水及采暖外网管道工程排水及采暖外网管道工程技术交底1、外网工程施工应严格按照工程设计的工程做法施工，其技术质量应符合分项工程质量检验评定要求2、施工作业程序1沟槽测量放线打桩——○2沟槽开挖及支架制作安装——○3管道安装——○4焊接或丝接—○5水压试验——○6防腐保温——○7回填—○3、施工作业方法3.1沟槽开挖(1)测量开槽前首先勘察现场，排除障碍物，并根据水文地质资料预测土质，地下水情，以便采取相应措施。测量时根据设计及现场提供的座标，标高其特点进行沟位置确定及沟底标高设定，画出实际测量图。(2)定位后，打出管道中心桩，标出本桩标高，按管道要求的

2、沟宽洒出沟边线，中心桩沿线走向20米间隔设立。(3)机械开挖时，应跟随测量沟宽，放坡及沟底标高，将地面中心桩移至沟底，注意开挖时沟底应留有清沟余量，以防超挖。(4)开挖时发现沟底是软土层腐植土，或发现地下水位高出管底或设计沟深，应立即采取挖除，回填级配砂石，排水等各项措施。如沟槽土质不良，有塌方趋势，应设立沟壁支撑。3.2具体安装操作方法3.2.1钢制管道安装(1)直径超出国家成品管供货标准的管道应进行卷制，卷制时纵向对接缝必须开双边单面坡口。焊接后高速圆周以保证管子的同心度。(2)管子使用前应查明其种类、规格是否与设计相符，清理管道内部杂物后，进行坡口

3、制备，坡口可用机械或氧乙炔切割，经氧乙炔切割的坡口应除去割渣磨光，特殊要求的管道坡口制备可按设计要求进行。(3)管子切割应根据管径大小选择锯切，砂轮切割机切割或氧乙炔切割。(4)管道组对时，其接口应留有一定焊接间隙，用板尺或角尺控制错口及不直度，组对时注意焊口距离弯头起点不得小于100㎜，距支架不得小于50㎜，两焊口间距不得小于200㎜，穿越墙地面的管道应加套管。(5)架空或敷设的管道的支托架应在管道安装前设置，设置距离如设计无特别规定应按规范要求进行，支托架的架设、埋设必须固定牢固，其强度应满足管道负荷的需要，且必须横平竖直。(6)阀门安装前如设计或规

4、范有要求，必须进行单体强度及严密性试验，安装时应检查阀门或其它管件的规格，压力范围及流向标识，清理阀内杂物及法兰面水线上的油漆铁锈。如设计有要求应对阀门进行解体检查。(7)管道连接A、采用焊接的管道，其施焊工作由执证的焊工进行，焊前应选择相应的焊机、焊材及工艺规范，开坡口的焊缝应分层焊接，焊后检查焊缝外观，修补焊接缺陷。B、采用法兰连接时，应根据管内介质选择密封材料，密封圈内径不得小于法兰内径，外径以到螺栓孔内边缘为宜，法兰螺栓的朝向应一致，螺栓规格符合要求，紧固均匀。C、采用螺纹连接时，其螺纹加工的长度，光洁度应符合规范要求，无断丝、乱丝现象，拧入管件

5、时，松紧适宜，外露2-3扣，连接后应除去外露密封材料。(8)管道冲洗、吹除管道安装完毕后，应进行内部冲洗，洗净后进行吹除，吹除时应将管道与设备连接部分隔断，以免杂物进入设备。(9)防腐、保温A、埋地管道的外表面必须进行防腐处理，所使用的材料以设计要求为准，对于管内壁有防腐要求的供水工程管道，应按设计要求进行。B、架设敷设的管道保温前必须先涂防锈漆，保温层厚度均匀，表面平整顺直。C、直埋沟热力管道聚胺脂保温壳可在安装前完成，其管道连接部分后补做保温。(10)涂漆A、涂漆前必须对管道表面进行除锈处理。B、涂刷时应先涂防锈漆，再涂面漆。C、应根据设计要求对各类

6、管分色涂漆。3.2.2铸铁管道敷设(1)铺管A、铺管前应检查管沟的深度及土质情况，检查管道承接口，清理管内杂物，用钢刷除去管口内的铁锈，胶圈密封的管口，应检查其工作面的光洁度。B、铺管工作可用吊车或人工进行，下管时注意接口方向与水流方向，管子进沟后，应调平、调直，高低坡度，承接到位，并调整间隙。(2)捻口：捻口材料一般采用石棉水泥按比例均匀拌合成潮湿状态，拌合量应根据需要量随用随拌，并注意防冻、保温。需速凝的管口可用膨胀水泥捻口，震动环境下的管道可用青铅作捻口材料。捻口时应先挖好合适的作业坑，用清水冲洗管口。先捻进油麻，再捻灰，油麻和灰应分层均匀击实。捻

7、口结束后，应进行养护。(3)使用止水胶圈的管道，连接时应将胶圈置于承口内止胶槽内，插入承口，用倒链拉紧到位。3.2.3砼管道敷设(1)用吊车下管时应用绳索锁紧管节，并注意保护管口。(2)予应力管使用前应检查管口工作面质量，测量承接口直径差，确定胶圈的规格，胶圈使用前因检查其质量及是否破损，无问题后，将胶圈套在插口工作面端部，缓缓插入承口，用倒链均匀拉紧，同时测量胶圈所在工作面位置。予应力管的找平正依据沟底桩进行。(3)予应力管的砼基础应在管道敷设完毕后进行浇灌并振实。(4)砼排水管的砼垫层在下管前打好找平。(5)砼排水管铺管前，应先在管底垫层上座水泥砂浆

8、，将管口对正后，用水泥砂浆将口抹平，圆周加铁网后，用水泥砂浆抹带，水泥砂浆用不低