砖混、外砖内模结构钢筋绑扎

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1、表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容:砖混、外砖内模结构钢筋绑扎本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程。1.材料要求(1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。(2)成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。2.主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3.作业条件(1)按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。(2)进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。(3)弹好标高水平线及

2、构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。(4)圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。(5)预制圆孔板的端孔已按标准图(京92G41)的要求堵好。4.操作工艺(1)构造柱钢筋绑扎:工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋1)预制构造柱钢筋骨架:A.先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,画箍筋间距。B.根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎;要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处,沿受力钢筋方向错开绑扎。C.穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯

3、钩角度不小于135度。D.在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或45厘米,箍筋间距不宜大于10厘米(柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。2)修整底层伸出的搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固,无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。3表C1-3技术交底记录)先将箍筋(搭接处的)套在搭接筋上,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出的搭接筋,注意搭接倍数不低于35d,对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三

4、个扣,待骨架调正后绑根部加密箍筋。4)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一封闭框架。5)为固定构造柱钢筋的位置,在砌砖墙马牙槎时,沿墙高每50厘米设两根φ6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。6)当构造柱设置在无横墙的外墙时,构造柱、钢筋与现浇或预制横梁梁端连结绑扎构造,要符合《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》(JGJ13-82)第3.2.5条、3.2.7条规定。7)砌完砖墙之后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距的准确。(2)圈梁钢筋的绑扎:工艺流程:   画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋1)支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果

5、采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2)圈梁和构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧,圈梁钢筋搭接时,其搭接或锚固长度要符合设计要求。3)圈梁钢筋的搭接长度:当混凝土为C20时,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面

6、面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。4)圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。5)楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。6)安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集(京92G42、京92G41)要求锚入在圈梁钢筋内。7)圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。(3)板缝钢筋绑扎:工艺流程;将预制板端头的锚固筋弯成45度→放通长水平的构造筋→与板端锚固筋绑扎1)支完板缝模板后,将预制圆孔板端外露预应力筋(即

7、胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉筋绑扎。2)长向圆孔板在中间支座上钢筋连接构造。3)墙两边板高不同时的钢筋连接构造。4)构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要做隐蔽工程检查合格后方可进行下道工序。5.质量标准表C1-3技术交底记录(1)保证项目:1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2)钢筋表面应保持清洁。

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