浅析煤炭企业节电管理方法与途径

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1、浅论煤炭企业节电管理方法与措施摘要：节能降耗是当今世界各国都很重视的一大问题。我国对节能工作非常重视,节电是节能工作的一个大重点。作为耗电大户,又是非常重要的一类用户,煤矿企业更应特别注意经济合理的使用电能,在满足安全、高效生产的前提下,尽可能节约用电,减少不必要的电能消耗,为企业降低运营成本,增加收益。所以,煤矿的用电管理工作,其工作中心其实就是实现降低电能消耗。本文针对煤矿企业生产实际，对节电的方法与措施进行了阐述，并提出了加强管理的若干具体措施，以供参考。关键词：煤矿节电方法措施1　引言煤炭生产企业是耗电大户，基本上煤矿所用设备都以电力为动力，电费占煤炭企业的

2、生产成本较高，且随着企业的不断发展电费也在不断攀升，如何控制电费支出，减少成本，提高效益，是每个煤炭生产企业必须认真研究和考虑的问题。本文结合当前我国煤炭企业的生产实际，从组建机构、健全制度、规范管理、科技创新、合理利用电价政策方面对节电工作进行了阐述，并给出了一系列节电具体措施和途径，以供参考。2　加强节电管理工作领导各煤矿要成立以分管矿领导为组长的节电工作领导小组，贯彻落实国家节电政策和法律法规，建立健全节电、用电相关制度，审查制定年度节电计划，审定系统节电项目，落实节电技改资金，审批增减容量，督促有关部门落实节电工作考核、检查等。同时对口成立具体节电管理工作机

3、构，负责用电指标计划分配，用电手续审批，对用户实施监督、考核、奖罚，组织好电力分析，对全矿各用电单位的节电工作开展业务指导，做好节电宣传，推广应用节电新产品、新技术。3　强化节电措施落实节约用电指的是采取各种措施，降低电能损耗，提高有效用电程度。煤炭生产企业井上下设备多，用电点多，用电总量大，节电工作涉及生产、经营、生活方方面面，可控点多，潜力也较大，为此，要多管齐下，采取综合节电措施，才能取得实效。归纳起来有以下几个方面：3.1　加强固定设备节电煤矿通风、排水、压风、提升等固定设备是矿井主要生产设备，也是耗电大户，也比较有节电潜力，要针对各系统特点，分别采取措施节

4、电。3.1.1　压风系统合理布局，集中安排生产，调整掘进作业时间，在用风高峰时以需要的压力确定开机台数，保证生产，在交接班时间，固定一段时间，减少或停开压风机；井下严禁使用压风通风，及时查找跑风点减少管路漏损，合理调整匹配压风管路，管路系统过长时可将压风机挪于井下，分区供风，或采用掘进头移动空压机供风，减少管路损耗；强化维修，提高机组运行效率，加强压风机的性能测定，常开高效机组。加强风动工具维修，提高其效率；改造老式压风机，采用新型的螺杆压缩机，运用集中控制、变频调速等新技术，促进压风系统高效运转实现节电。3.1.2　提升系统副井采用集中上下人、集中上下物料、集中排

5、矸，杜绝零星提升，绞车频繁起动现象，加强对主副提升容器的清扫，使每次提升的装载量保持最大，减少无效提升；合理选用提升设备和电机容量，做到匹配一致，斜井尽量采用双钩提升，减少电机容量；合理选用运行速度图，采用自动化操作，减少在加速电阻上的电能消耗；选用良好的拖动方式，加强减速器和传动装置检修，保持较高传动效率；罐道平直间隙符合规定，减少运行阻力。3.1.3　排水系统合理选择水泵型式，采用高效泵，淘汰低效泵，电机容量与泵排水能力匹配；优化排水管网，合理应用多管路排水，清除管中水污，减少弯头及突变点，减小管网损耗；采用真空泵，用无底阀排水；控制矿井涌水量，及时清空水仓，增

6、加畜水能力，避峰填谷开泵。加强技术测定，维护及检修，使水泵运行在合理工况点，确保吨水百米电耗0.5Kwh以下。3.1.4　通风系统合理选择风机类型，采用高效风机；根据生产需要加强技术测定，合理调节风机运行参数，使之运行在合理工况点。加强现有风机电控技术改造，提高性能，如改造风机叶片或采用串级调速、变频调速，改变风机特性方式促进节电；加强检查检修，减少漏风，强化井巷维护，减少通风网路阻力，优化通风系统，减少通风巷道。确保轴流风机及离心风机的电耗分别不超过0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。3.2　加强供配电系统改造节电(1)要优化供电系统，杜

7、绝迂回供电线路、私拉乱扯线路，合理选择变配电点位置，尽量采用高压深入靠近负荷中心，合理选择导线截面，减少线路损耗。(2)简化电压等级，改造不合适电压等级，实现井口、洗煤厂场所电压升级改造，由380V升为660V。井下高档面、综采面机组升压到1140V，部分综放面可升至3.3KV供电，大型设备采用6KV高压直供或由380V/660V升到1140V/3300V供电，减少电耗。(3)改造多“Ｔ”接点用户线路，将生产、生活、办公照明用电分开。3.3　输变电及用电设备经济运行节电(1)杜绝“大马拉小车”现象。变压器富裕容量不要太大，与生产系统相匹配，略有富余，在经济负荷率