xx煤业副立井更换主副罐钢丝绳及天轮

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1、XX煤业副立井更换主副罐钢丝绳主罐天轮施工方案及安全技术措施由于副立井主提升钢丝绳使用期限已到，需更换新绳，主罐天轮轴探伤检测发现四处存在通长单个连续缺陷，不符合MT684-1997标准要求，必须予以更换。为保障我矿提升运输安全，确保更换工作顺利完成，特制定以下组织措施、施工方案和安全技术措施一、组织措施：此项工程具体由XX队、修理车间负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，并组织所有施工人员于施工前，到各作业点详细交代工作内容以及注意事项，严格按施工安全技术措施要求施工。施工时间：2012年6月3日施工内容：更换副立井主提升钢丝绳更换副立井主罐天轮总成施工总负责

2、人：XXX施工安全负责人：XXX施工人员：XXX副立井绞车房作业点负责人：井架作业点负责人：井架作业点及吊车对讲机联络人：换绳、井口房作业负责人：二、更换前的准备工作：1、相关负责人必须到各指定位置现场实地指挥2、确保人员及工器具到位3、拆除井架顶端东侧第二、三两道彩光板固定铁皮梁，拆除主罐天轮东侧正前方上下各两道采光板，拆除主罐天轮东侧护栏4、更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮(2).检查保护，确保各向保护功能完好(3).并将井架附近卫生清理干净，

3、工作现场不准车辆停留(4).对楔形绳环进行检查，确保各处紧固螺栓、承载插销、调整螺母等完好5、准备好更换所需要的材料(1).准备好Φ30麻绳20米三根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽(2).准备好10根3500×140×170mm的坑木，并确保坑木坚固，结实，无腐朽(3).准备好10个装满锯末的编织袋，并确保装满锯末的编织袋是完好，不腐朽、且无较大的漏洞(4).准备两根长约4m的工字钢(5).Φ15.5mm钢丝绳套6组，3T手拉葫芦3只(6).消防钩2根。(7).四吋钢管8根6、在井架底部沿南北方向罐笼两侧各放置一根工字钢，并在工字钢正面放置一块较长的板皮，要求工字钢和板皮两头均超过平台边沿

4、20cm及以上。7、对讲机两套8、购置同规格、同材质的天轮总成一套，并进行严格检查及探伤检测9、25T吊车施工前到达指定位置三、施工方案：1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。2、提升固定滚筒对应的主罐，直至主罐高于井口0.5米时停车，在主罐下垫四根4吋钢管，用以托罐，把罐落于钢管上，将钢丝绳与绳楔分离，在绳头上系一根细绳，以借助人力将绳头安全放下至地面。3、将游动滚筒对应的副罐提升至高于井口0.5米处，同时取下固定滚筒的旧钢丝绳，在副罐下垫四根4吋钢管，用以托罐，把罐落钢管上，将钢丝绳与绳楔分离，在绳头上系一根细绳，以借助人力将绳头安全放下至地面4、继续提升副罐，直到游动滚筒绳头提近滚筒时

5、停车，将绳头与游动滚筒进行可靠捆绑，再继续提升副罐，把固定滚筒余绳全部取下，并拆离压绳板5将新绳固定于固定滚筒压绳板上，提升主罐，把主罐钢丝绳紧固于固定滚筒上，同时拆除副罐钢丝绳，待游动滚筒无余绳时停车，拆离游动滚筒压绳板，继续提升主罐，直至绳头接近固定滚筒时停车，将绳头与固定滚筒进行可靠捆绑。6、将另一根新绳固定于游动滚筒上，提升副罐，把副罐钢丝绳紧缠于游动滚筒上，运行至新绳余下约60米时停车。7、用3T手拉葫芦悬挂在天轮轴心正上方，进行起吊操作至吊链稍感的受力时中止起吊，拆除天轮轴瓦座固定螺丝，将天轮上提10-15cm，用另一3T手拉葫芦悬挂于主罐天轮起吊梁最东侧，两只手拉葫芦配合作业

6、，将天轮向东平移1.5米。8、用消防钩钩住吊车钩头，将吊车钩头与天轮进行可靠连接，吊车与手拉葫芦配合作业，待天轮完全离开井架时，拆除手拉葫芦钩头，由吊车将天轮下放至地面。9、由吊车将新天轮提升至旧天轮出口处，用原东侧手拉葫芦与吊车配合作业，待吊链与水平垂直时，摘除吊车钩头。10、两只手拉葫芦配合作业，将新天轮向西平移1.5米，开始下放、安装，安装时必须调整好天轮水平及轴心位置。11、天轮安装、调试结束后，随即清理现场，待作业人员全部撤出作业现场，方可进行下一步工作。12、用细绳牵引副罐钢丝绳，将新绳穿过天轮，并紧固于绳楔上。13、提升主罐把副罐放到井底，并初步确定其位置。14、打开离合器，

7、转动固定滚筒放松固定滚筒上的钢丝绳，并用细绳穿过天轮至主罐绳楔的位置，并紧固于绳楔上。15、试运行3~5罐，使钢丝绳紧固于滚筒上，并适应伸缩变化。16、先确定副罐位置，再通过调绳确定主罐的位置。17、合上牌坊式深度指示器齿轮。四、安全技术措施：1、所有施工人员必须服从统一指挥。2、XX队在开工前做好副立井提升系统的检查工作，确保完好无误。3、XX队在开工前做好施工用具及设施的准备工作。起吊及各类用具必须经过严格检查。4、